如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理與考核

  培訓(xùn)講師：何健

講師背景：
實(shí)力實(shí)戰(zhàn)派專家---何健實(shí)戰(zhàn)：1.汽車行業(yè)背景：經(jīng)驗(yàn)來自美國(guó)汽車福特始于1999年；2.在汽車車門領(lǐng)域親自實(shí)操品質(zhì)及生產(chǎn)管理工具；3.運(yùn)用五大核心工具專注于設(shè)計(jì)及制造改善4.運(yùn)用6sigma、QCC、TPS改善品質(zhì)及效率實(shí)講：1、1998年 詳細(xì)>>

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如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理與考核詳細(xì)內(nèi)容

如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理與考核

如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理與考核？
? 課程背景：
供應(yīng)鏈管理---
源流品質(zhì)保證前言“沒有品質(zhì)就沒有明天”許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，但經(jīng)過持續(xù)關(guān)
注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升，品管人員仍舊四
處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購(gòu)低價(jià)格物料帶來的喜悅，卻被頻繁的客戶抱怨
和更高昂的代價(jià)所代替？通常我們講品質(zhì)的管理和控制，關(guān)注點(diǎn)主要集中在企業(yè)內(nèi)部。
可是品質(zhì)管理中著名的“10的法原則”告訴我們：。 1元 10元 100元 1000元 10000元
無限代價(jià) 供應(yīng)商 進(jìn)貨 生產(chǎn)1 生產(chǎn)2 出貨 客戶
即隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商
的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，是隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客
戶那里損失將變成無限。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場(chǎng)而戰(zhàn)？我們無法不關(guān)注
供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！
? 培訓(xùn)特色&目的：
本課程將是一次實(shí)戰(zhàn)演練，觀念革新和實(shí)務(wù)技巧交融進(jìn)行，針對(duì)的對(duì)象是企業(yè)采購(gòu)部
門和品質(zhì)管理部門的基干人員。通過案例研討、角色扮演、專題討論、針對(duì)性課堂咨詢
等體驗(yàn)式教學(xué)，并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例，指導(dǎo)企業(yè)建立并強(qiáng)化供
應(yīng)商品質(zhì)改進(jìn)的觀念和體系，培養(yǎng)學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時(shí)的處理
方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性）推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力，最
后發(fā)展為自主保證體系的建立。
? 培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)廠長(zhǎng)、經(jīng)理、采購(gòu)部、IQC
和品質(zhì)管理部門、供應(yīng)鏈管理相關(guān)基干人員。
? 課程大綱：（4個(gè)實(shí)用課程+4個(gè)互動(dòng)練習(xí)+4個(gè)革新觀念）
模塊一、供應(yīng)商品質(zhì)保證體系監(jiān)察的改進(jìn)
? （日、美、中、臺(tái)）眼中的品質(zhì)
? 品質(zhì)是相對(duì)的
? 品質(zhì)是制造出來的
? 品質(zhì)鏈管理才是品質(zhì)管理的全部（下一道客戶）
? 品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)---用客戶的標(biāo)準(zhǔn)來判斷
? 追求零缺陷：
? 改善
? 品質(zhì)管理追求一致性和穩(wěn)定性
? 供應(yīng)商品質(zhì)的重要性
?
進(jìn)貨品質(zhì)檢驗(yàn)：抽樣方案的重要性（簡(jiǎn)單隨機(jī)/分層法/聚類法/系統(tǒng)法/子群法）
? 實(shí)用的進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的制作和執(zhí)行
☆善用新思路新工具提高供應(yīng)商品質(zhì)


模塊二、供應(yīng)商品質(zhì)的聯(lián)合改善實(shí)務(wù)
? 與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動(dòng)的方式（QC小組）
? 與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動(dòng)的工具（大腦風(fēng)暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA）
? 測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)和改善（客戶標(biāo)準(zhǔn)一致性）
? 改善活動(dòng)成果報(bào)告，經(jīng)驗(yàn)的有效積累
? 改善效果的維持—品質(zhì)保證體系的完善
? 數(shù)字化管理是品質(zhì)改進(jìn)的保證
? 5S是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)
? 持續(xù)改善是品質(zhì)管理的最重要手段
? 標(biāo)準(zhǔn)化和變化點(diǎn)管理是品質(zhì)管理的重點(diǎn)
? 供應(yīng)商會(huì)議與激勵(lì)\獎(jiǎng)懲?品質(zhì)管理重在預(yù)防（SPC）

（從營(yíng)運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立：供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化；共
享的信 息通道和作業(yè)流程）
☆共存共榮的方針將帶給企業(yè)更大的財(cái)富


模塊三、對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)的有效評(píng)審方法
? 供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)的評(píng)價(jià)（不良率、穩(wěn)定性）
? 實(shí)用的供應(yīng)商月報(bào)制作和顯現(xiàn)化
? 產(chǎn)品開發(fā)、試制、批量生產(chǎn)的品質(zhì)波動(dòng)考核
? 產(chǎn)品的關(guān)鍵工序能力Cpk的考核
? 產(chǎn)品生產(chǎn)過程的受控情況考核
? 測(cè)量系統(tǒng)的變異／與客戶測(cè)量一致性的考核
? 供應(yīng)商品質(zhì)保證體系的有效性考核
? 應(yīng)急計(jì)劃的制定和實(shí)施情況
（水、電、人、物料、不良等的緊急對(duì)應(yīng)）
☆監(jiān)控工序能力遠(yuǎn)比孤立檢查產(chǎn)品批次重要


模塊四、對(duì)企業(yè)整體供應(yīng)商的有效監(jiān)控方法
? 企業(yè)關(guān)鍵、重點(diǎn)供應(yīng)商的選擇方法（因果矩陣的活用）
? 對(duì)企業(yè)所有供應(yīng)商的監(jiān)控方法
（常常是2~3個(gè)新的供應(yīng)商、或新的批次變動(dòng)，導(dǎo)致最終產(chǎn)品的漂移?。。。?br /> ? 提升供應(yīng)商品質(zhì)計(jì)劃的制作和實(shí)施（短期、中期、長(zhǎng)期）
? 低價(jià)、高品質(zhì)物料對(duì)企業(yè)整體品質(zhì)成本和利潤(rùn)的影響
? 降低供應(yīng)商成本與降低物料進(jìn)價(jià)的同步實(shí)施戰(zhàn)略
☆讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場(chǎng)而戰(zhàn)！[pic]

 

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全面質(zhì)量管理?課程簡(jiǎn)介質(zhì)量是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命！眾所周知，中國(guó)逐漸成為世界的制造基地之一，這是一個(gè)機(jī)遇，更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天，質(zhì)量代表明天，產(chǎn)量是用手做出來的，質(zhì)量是用心做出來的。企業(yè)要發(fā)展，質(zhì)量是保證，如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量，不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求，是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課

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