IATF16949《D-FMEA面向設(shè)計(jì)過程的潛在失效模式與后果分析》1-2天
IATF16949《D-FMEA面向設(shè)計(jì)過程的潛在失效模式與后果分析》1-2天詳細(xì)內(nèi)容
IATF16949《D-FMEA面向設(shè)計(jì)過程的潛在失效模式與后果分析》1-2天
《D-FMEA》
面向制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的潛在失效模式與后果分析
課程背景：
產(chǎn)品開發(fā)如同奧林匹克競技。更低的產(chǎn)品開發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量，永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下，企業(yè)之間的競爭日益加劇，在產(chǎn)品開發(fā)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后，就可能被競爭者超越，甚至被淘汰出局。
企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)呢？面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFMA）正是這樣的一個(gè)有效手段。它從提高產(chǎn)品的可制造性和可裝配性入手，在產(chǎn)品開發(fā)階段就全面考慮產(chǎn)品制造和裝配的需求，同時(shí)與制造和裝配團(tuán)隊(duì)密切合作，通過減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改、減少產(chǎn)品制造和裝配錯(cuò)誤、提高產(chǎn)品制造和裝配效率，從而達(dá)到降低產(chǎn)品開發(fā)成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
DFMA是一種在產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)階段，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行定量評(píng)估的技術(shù)，評(píng)估對(duì)象是產(chǎn)品全生命周期中影響產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、生產(chǎn)成本和質(zhì)量的制造及裝配因素，是并行工程的核心技術(shù)。DFMA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不但要考慮功能和性能要求，而且要同時(shí)考慮制造和裝配的可能性、高效性和經(jīng)濟(jì)性，其目標(biāo)是在保證功能和性能的前提下使成本最低。?通過本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)習(xí)者在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的初級(jí)階段從產(chǎn)品的可制造性及便于裝配等方面進(jìn)行分析，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低制造成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提高產(chǎn)品及企業(yè)的競爭力！
課程收益：
什么是DFX，作為設(shè)計(jì)工程師需要了解什么？
了解產(chǎn)品生命周期管理和并行工程？怎樣建立協(xié)同的工藝和產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境；如何建立集成化的信息系統(tǒng)。
成組技術(shù)和部件標(biāo)準(zhǔn)化
常見的可制造性設(shè)計(jì)問題
評(píng)估生產(chǎn)工藝能力
如何制定設(shè)計(jì)規(guī)范，建立設(shè)計(jì)規(guī)范的重要性，需要那些重要規(guī)范，規(guī)范之間的內(nèi)在關(guān)系是什么？
如何進(jìn)行公差設(shè)計(jì)？
怎樣建立D-FMA工藝檢查表
怎樣評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)和建議設(shè)計(jì)修改
產(chǎn)品樣件和試生產(chǎn)的管理
課程對(duì)象：
本培訓(xùn)適合研發(fā)經(jīng)理、工程師及希望了解設(shè)計(jì)質(zhì)量工具作為附加能力的參與產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的技術(shù)人員。
課程對(duì)象：
研發(fā)經(jīng)理、工程師及希望了解設(shè)計(jì)質(zhì)量工具作為附加能力的參與產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的技術(shù)人員。
課程形式：
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案、持續(xù)改善計(jì)劃。
培訓(xùn)時(shí)長：
1—2天
課程大綱：
第1講：面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)?
1.1?產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性?
1.2?Design?for?X?
1.3?DFMA的介紹?
1.4?DFMA的價(jià)值?
1.5?DFMA的實(shí)施
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第2講：面向裝配的設(shè)計(jì)指南
2.1面向裝配的設(shè)計(jì)
2.1.1裝配的定義
2.1.2最好和最差的裝配工序
2.1.3面向裝配的設(shè)計(jì)的定義
2.1.4面向裝配的設(shè)計(jì)的目的
2.1.5面向裝配的設(shè)計(jì)的歷史
2.2設(shè)計(jì)指南——18個(gè)原則
2.3重要提示
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第3講：塑膠件設(shè)計(jì)指南
3.1塑膠
3.1.1塑膠的定義與特性
3.1.2分類
3.1.3材料選擇
3.2設(shè)計(jì)指南——10原則
3.3塑膠件的裝配方式——三種方式
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第4講：鈑金件設(shè)計(jì)指南
4.1設(shè)計(jì)指南——七種工藝
4.2鈑金常用裝配方式——5種工藝
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第5講：壓鑄件設(shè)計(jì)指南
5.1壓鑄簡介
5.1.1?概念
5.1.2?優(yōu)缺點(diǎn)
5.1.1?優(yōu)勢(shì)
5.2設(shè)計(jì)指南——14原則
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第6講：公差分析
6.1?常見的公差分析做法?
6.2?公差分析?
6.3?公差分析的計(jì)算步驟?
6.4?公差分析的計(jì)算方法?
6.5?公差分析的三大原則?
6．6?產(chǎn)品開發(fā)中的公差分析?
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第7講：面向制造和裝配的設(shè)計(jì)檢查表
7.1和諧的設(shè)計(jì)
7.2設(shè)計(jì)檢查表
課程總結(jié)：
段富輝老師的其它課程
IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標(biāo)：旨在讓學(xué)員經(jīng)過培訓(xùn)后可以了解和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的流程方法，結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求，和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行廣泛的溝通互動(dòng)，找到合理規(guī)范地策劃過程審核與產(chǎn)品審核的審核思路，且在實(shí)際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握，將使學(xué)員在審核時(shí)如虎添翼、駕輕就熟的感覺。課程收益：了
講師：段富輝詳情
《IATF16949-汽車質(zhì)量管理體系審核》——IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)課程背景：IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949：2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。自2016年發(fā)行以來至今，截至2023年以來IATF16949已經(jīng)過10個(gè)版本更新。完善全球汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系
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IATF16949《五大工具》5-15天 11.10
《IATF16949五大核心工具》課程背景：?實(shí)施IATF16949管理體系，從產(chǎn)品概念到開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量試產(chǎn)階段到大批量生產(chǎn)，再到制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品等的過程，以及在過程中實(shí)施潛在的異常失效影響的分析方法、測(cè)量分析、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過程的控制等，是管控產(chǎn)品質(zhì)量的有效過程和方法；?通過實(shí)施IATF16949管理體系，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)
講師：段富輝詳情
IATF16949《APQP+PPAP》 11.10
《IATF16949-APQP/PPAP》課程背景：實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；通過實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度
講師：段富輝詳情
《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》APQP?(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)課程背景：透過小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計(jì)劃(ControlPlans)、SPC。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、ControlPlans、SPC的理解，使他們能在實(shí)施APQP、開發(fā)Cont
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《FMEA-潛在失效模式與后果分析》——全新FMEA-應(yīng)用能力提升課程背景：在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補(bǔ)牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見的。有人會(huì)說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問題呢
講師：段富輝詳情
《MSA-量測(cè)系統(tǒng)分析》課程背景：MSA（MeasurementSystemAnalysis）,測(cè)量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤并進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來說是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實(shí)施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié)，很多QS9000、IATF-16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對(duì)相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之
講師：段富輝詳情
《P-FMEA》面向制造過程的失效模式和影響分析課程背景：在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補(bǔ)牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見的。有人會(huì)說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問題呢？風(fēng)險(xiǎn)到底是什么，
講師：段富輝詳情
《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程背景：正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的
講師：段富輝詳情
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