《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》

  培訓講師:沈方楠

講師背景:
沈方楠老師★國內著名企業(yè)管理專家、團隊建設實戰(zhàn)專家★國家“十二五”高等院校《管理學基礎》課題專家組成員★2001年受邀考察戴明獎授獎工廠★1999年通過PLEXUSCORPORATION(美國品士)汽車業(yè)第二方審核員★曾任職GE(中國)供應 詳細>>

沈方楠
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《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》詳細內容

《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》

《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》
〖課程名稱〗 《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》
〖課程時數(shù)〗 2天版課程
〖培訓對象〗 公司經(jīng)理、總經(jīng)理等高層領導者及策劃實施精益管理的人員
〖課程緣起〗
源于20世紀80年度日本豐田成功實施精益生產(chǎn)(Lean Production),快速壓制美國汽車制造業(yè),引起世界范圍內管理學家對精益管理模式的研究,終于在1996年James Womack和Daniel Jones的Lean Thinking一書中將精益生產(chǎn)方式的經(jīng)驗轉換成理論和一套系統(tǒng)的管理模式。精益化精神的核心是消除浪費,以越來越少的投入(較少的人力、較少的設備、較短的時間和較少的場地)創(chuàng)造出盡可能多的價值,同時越來越接近用戶,提供客戶確實需要的東西。
精益管理是從確定顧客價值(customervalue)、識別價值流(value stream mapping)、價值流動(value flow)、拉動(Pulling)、盡善盡美(Perfection)五原則的全新理念厘清管理過程,最大限度消減浪費、增加價值。精益管理能否成功實施取決于公司頂層的戰(zhàn)略設計,精益不是一個管理工具,是一種管理思想,需要賦予企業(yè)使命、價值觀的一種管理思想,需要企業(yè)自上而下的貫徹,并賦予企業(yè)各個階層不同的響應與行動!
杰克??韋爾奇先生曾經(jīng)說過,我每天都面臨變革。企業(yè)管理變革成為一個永恒不變的主題。今天外部商業(yè)環(huán)境的變化、商業(yè)模式的改變、內部組織需求的變化都將推動企業(yè)不斷的進行管理變革,企業(yè)管理變革的核心是圍繞客戶需求進行企業(yè)核心價值鏈的重建,而最基本核心切入點是圍繞人的管理變革和事的管理變革。
〖課程收益〗
1、《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》是企業(yè)、集團高層領導從實施精益管理的成功保障條件上厘清障礙因素,使學員對這一復雜問題豁然開朗;
2、精益能否成功實現(xiàn),取決于高層領導的頂層戰(zhàn)略設計,自上而下的共識是成功管理變革的重要基礎,課程引用大量案例,分析成功實施精益的關鍵因素,并提供解決問題的根本之道,讓人能夠簡單理解關鍵問題;
3、課程的目的在于領導階層對精益管理有正確理解、認知,在企業(yè)全面推進時,能夠提綱挈領的布局、計劃、組織資源等關鍵事務的把控。
〖課程內容〗
第一天
第一單元、轉型中的中國企業(yè)該何去何從?
一、新常態(tài)下企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
1.新常態(tài)的基本含義
2.新常態(tài)的基本特征
2.1經(jīng)濟增長的中高速
2.2經(jīng)濟結構優(yōu)化升級
2.3挑戰(zhàn)與機遇并存
3.新常態(tài)下企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
3.1人口紅利消失,企業(yè)邁向人力高成本時代
3.2企業(yè)管理模式從粗放式向精細化管理演變
3.3以質取勝、品牌經(jīng)濟成為新經(jīng)濟競爭常態(tài)
3.4移動互聯(lián)、新模式創(chuàng)新正在改變商業(yè)規(guī)則
● 現(xiàn)場研討:新常態(tài)下如何應對新的商業(yè)挑戰(zhàn)
二、新常態(tài)下企業(yè)管理模式的選擇
1.我們面臨的困境與機遇
2.應對挑戰(zhàn)和機遇的解決之道
2.1理論研究:“德魯克式汽車”
2.2最佳原則:卓越績效模式
2.3最佳實踐:精益管理
3.對精益認識及實踐的四個階段
4.精益管理正契合中國轉型的實際需求
● 現(xiàn)場研討:精益在中國
第二單元、精益戰(zhàn)略是中國企業(yè)轉型的捷徑
一、精益管理的價值與意義
1.精益管理的起源
1.1福特的管理模式
1.2豐田的精益應用
1.3“精益”二字來源
2.精益管理的演變與發(fā)展
2.1精益的發(fā)展
2.2漂洋過海來到中國的LP
2.3 LP在中國
3.精益創(chuàng)造了一流效能
◆案例分享:改變世界的機器
4.精益管理對企業(yè)的五大意義
◆案例分享:精益50年的成功數(shù)據(jù)
二、精益思想
1.精益價值觀
1.1精益管理的五原則
◆案例分享:今非昔比的精益管理
1.2識別價值流
1.3人才孵化機制
1.4精益的奧秘
1.5精益的價值
2.從思想到行動
三、精益戰(zhàn)略管理
1.精益企業(yè)的愿景、使命和價值觀
2.精益戰(zhàn)略及核心競爭力
2.1重新定義價值
2.2精益戰(zhàn)略注重內精外益
人員思維、能力的精
執(zhí)行、成果的外益
企業(yè)價值流和流程的精
滿足和引導客戶需求的益
◆ 案例分享:內精外益的內涵
3.精益戰(zhàn)略的邏輯架構
3.1邏輯架構
3.2精益管理系統(tǒng)
3.3精益戰(zhàn)略的支撐系統(tǒng)
◆ 案例分享:某公司精益戰(zhàn)略規(guī)劃
第二天
第三單元、精益戰(zhàn)略如何落地
一. 企業(yè)如何構建精益戰(zhàn)略
1.1企業(yè)經(jīng)營環(huán)境分析
1.2企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)品分析
1.3企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀分析
1.4精益戰(zhàn)略框架和系統(tǒng)
1.5如何部署精益戰(zhàn)略
二.企業(yè)如何向精益成功轉型
2.1向精益轉型的路徑和實施方法
1)我們對精益的理解
2)系統(tǒng)推進精益的最佳路線圖
3)實施精益的具體方案
◆ 案例分享:某知名公司精益管理路線圖
2.2轉型的主要障礙及原因透析
2.3成功實施精益管理
1)選擇正確的路徑和指導人
2)高層團隊認知和思維轉變
3)精益文化的形成
4)精益員工的培育
5)精益變革過程管理
2.4完善的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
1)準時化
a1) 節(jié)拍
a2) 連續(xù)流
a3) 拉動系統(tǒng)(價值流、快速切換、平準化生產(chǎn)、消減庫存、看板管理、7種浪費)
2)自働化
b1) 防錯
b2) 機器自動停止
b3) TPM(人機分離、異常管理、偏差管理、單件流、5個為什么等)
2.5邁向真正的精益企業(yè)
1)全景價值流
2)文化系統(tǒng)
3)運營系統(tǒng)
4)支撐系統(tǒng)(組織機構、員工發(fā)展、標桿管理、績效管理等)
◆ 案例分享:博世的精益之路
第四單元、變革管理
一.變革與變革管理
1.變革是企業(yè)發(fā)展蛻變的需要
2.變革之痛
3.變革是“一把手”工程
4.變革成功的關鍵因素
4.1變革的核心在領導
4.2變革的準備度
4.3變革的保障制度
◆ 案例分享:英特爾的蛻變
5.變革成果的固化
二.實施變革的八大步
2.1建立緊迫感
2.2建立強大的領導團隊
2.3確定變革愿景
2.4溝通與形成共識
◆ 案例分享:溝通的登山模型
2.5授權他人為愿景而行動
2.6計劃和創(chuàng)造短期成效
2.7鞏固改進
2.8使變革制度化和流程化
◆ 案例分享:變革流程
第五單元、Workshop主題分組研討
第六單元、現(xiàn)場答疑與合影

 

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