打造標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)----6T管理模式 (1天版)
打造標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)----6T管理模式 (1天版) 詳細(xì)內(nèi)容
打造標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)----6T管理模式 (1天版)
打造標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)--6T管理模式
講師: 李開(kāi)東
課程背景
1、一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場(chǎng)就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看現(xiàn)場(chǎng)管理就知道了。
6T管理,是一個(gè)企業(yè)從泥腿兵到國(guó)軍的轉(zhuǎn)變過(guò)程,是一個(gè)企業(yè)脫胎換骨走上規(guī)范化管理的
必然之路!
2、90%的中國(guó)制造型企業(yè),我們??梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且
沒(méi)有定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章,未加以
合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清,工人衣著不整,士氣低落
,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn),6T做不好不僅僅影響車間美觀度,更多的是帶來(lái)效率的低下、品
質(zhì)的下滑、交貨期的延長(zhǎng)、成本的增長(zhǎng)、還有客戶驗(yàn)廠的通過(guò)率.解決這些疑難雜癥,唯
有落實(shí)推行6T現(xiàn)場(chǎng)管理……
課程收益
1、學(xué)員了解6T在企業(yè)中的重要作用;
2、學(xué)會(huì)如何區(qū)分必需品和非必需品,以及非必需品的處理方法。
3、學(xué)會(huì)如何改善廠房、車間、工作臺(tái)、辦公室布局,使企業(yè)效益最大化;
4、學(xué)會(huì)如何對(duì)各種物品實(shí)行定置管理,做到尋找快捷。
5、學(xué)會(huì)如何制定6T檢查表,將6T納入績(jī)效考核
6、學(xué)會(huì)運(yùn)用目視化管理的具體技法,使現(xiàn)場(chǎng)做到一目了然
7、學(xué)會(huì)運(yùn)用6T推進(jìn)的改善活動(dòng),打造精品現(xiàn)場(chǎng)
課程對(duì)象
基層員工、中層管理、高層領(lǐng)導(dǎo),企業(yè)品牌運(yùn)營(yíng)部門
課程時(shí)間:1天(每天6小時(shí)) 9:00—12:00 14:00-17:00
課程形式:講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動(dòng)+講師點(diǎn)評(píng)+管理工具
課程模型:
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第一單元 6T的起源與發(fā)展--認(rèn)識(shí)篇
1) 6T管理起源與發(fā)展
1、6T管理的歷史背景
2、6T管理在日本取得成果
3、6T在中國(guó)快速崛起并發(fā)展
5、6T的命名由來(lái)
2) 推行6T有什么好處
互動(dòng)游戲:尋找缺失的三個(gè)數(shù)
1. 提升企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造利潤(rùn)能力
2. 提升企業(yè)持續(xù)發(fā)展的能力
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的全球通
4. 6T管理自我檢測(cè)--這樣的現(xiàn)場(chǎng),您喜歡嗎?
5. 6T管理自我檢測(cè)--這樣的現(xiàn)象,我們有嗎?
6. 6T管理自我檢測(cè)--物料尋找百態(tài)圖
互動(dòng)游戲:找位置
視頻賞析: 物料去哪兒了,我們一起找找找
第二單元 高效現(xiàn)場(chǎng)6T管理--天天處理
1) 天天處理--定義
2) 天天處理--目的
3) 天天處理--流程
4) 天天處理--檢查對(duì)象
5) 天天處理--區(qū)分“要”與 “不要”
6) 天天處理--整理要點(diǎn)
1. 不要物判定基準(zhǔn)
2. 放置“場(chǎng)所”判定基準(zhǔn)
3. “廢棄處理”的原則
互動(dòng)練習(xí)
7) 天天處理--整理難點(diǎn)
8) 天天處理案例
1. 向超市學(xué)整理
2. 從搬家悟整理
第三單元 高效現(xiàn)場(chǎng)6T管理--天天整合
1) 天天整合--定義
2) 天天整合--整頓實(shí)施流程
3) 天天整合--步驟
1. 步驟1:布局規(guī)劃
案例: 廠區(qū)規(guī)劃 廠內(nèi)交通路線規(guī)劃 內(nèi)部區(qū)域規(guī)劃
2. 步驟2:“3要素”確定
案例:物品定置方法及3要素
3. 步驟3: 物品”三定”
案例: 定點(diǎn) 定容 定量
4) 整頓的重點(diǎn)難點(diǎn)
學(xué)習(xí)練習(xí): 請(qǐng)對(duì)以下物品做整頓規(guī)劃
互動(dòng)理解:改善何止一種方法
5) 天天整合--實(shí)施技巧
1. 目視化管理
目視化作用
目視化在生活中的應(yīng)用
目視化在工廠里面的應(yīng)用
目視管理 效果判斷 要點(diǎn)
目視管理 實(shí)施開(kāi)展 原則
目視管理的水準(zhǔn)
工廠常見(jiàn)整頓及目視化實(shí)例
7.1 區(qū)域目視化
7.2 工具目視化
7.3 模具目視化
7.4 品質(zhì)目視化
7.5 物料目視化
7.6 設(shè)備目視化
7.7 看板目視化
7.8 安全目視化
7.9 清掃工具類
7.10 倉(cāng)庫(kù)整頓及目視化
7.11 辦公區(qū)整頓及目視化
第四單元 高效現(xiàn)場(chǎng)6T管理--天天打掃
1) 天天打掃--定義
2) 天天打掃--流程
3) 天天打掃--實(shí)施
1. 責(zé)任區(qū)域劃分
2. 執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3. 徹底消除污染源
4. 建立清掃基準(zhǔn)
4) 天天打掃--認(rèn)識(shí)誤區(qū)
案例分享:班前班后三分鐘
第五單元 高效現(xiàn)場(chǎng)6T管理--天天規(guī)范
1) 天天規(guī)范--定義
2) 天天規(guī)范--步驟
1. 建立6T管理制度
2. 開(kāi)展紅牌作戰(zhàn)
3. PK激勵(lì)
3) 天天規(guī)范--實(shí)施要點(diǎn)
4) 天天規(guī)范--持續(xù)化開(kāi)展核心
第六單元 高效現(xiàn)場(chǎng)6T管理----天天檢查
1) 天天檢查--什么是素養(yǎng)
2) 天天檢查--為什么要推行素養(yǎng)
3) 天天檢查--不斷教育強(qiáng)化
4) 天天檢查--利用班早會(huì)學(xué)習(xí)
5) 天天檢查--高標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)好行為
6) 員工行為與企業(yè)形象的關(guān)系
第七單元 高效現(xiàn)場(chǎng)6T管理----天天改進(jìn)
(一)改善理念
(二)改善開(kāi)展方法
1、改善提案法
2. 定點(diǎn)攝影
3. 持續(xù)改善
4. 實(shí)操訓(xùn)練
整頓工具: 《6T問(wèn)題記錄表》
視頻 :管理者實(shí)踐活動(dòng)
課程收尾
1.課程回顧
2.優(yōu)勝組激勵(lì)
3.解疑答惑
4.合影留念
李開(kāi)東老師的其它課程
基層管理者技能提升培訓(xùn) (2天) 06.03
基層管理者技能提升培訓(xùn)講師:李開(kāi)東課程背景1、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,您的壓力越來(lái)越大,而下屬卻總是缺乏執(zhí)行力、敬業(yè)度差、績(jī)效表現(xiàn)差、團(tuán)隊(duì)成員不能形成合力。作為團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)者,您是否正在面對(duì)以下挑戰(zhàn):原來(lái)只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個(gè)隊(duì)伍;原來(lái)只要做好一件事,現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事;原來(lái)是聽(tīng)人指揮,現(xiàn)在要不斷地向上司請(qǐng)示、與同級(jí)協(xié)商、協(xié)調(diào)下級(jí);管理者工作狀態(tài)與執(zhí)行力,決
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基層管理者技能提升培訓(xùn) (3天) 06.03
基層管理者技能提升培訓(xùn)講師:李開(kāi)東課程背景1、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,您的壓力越來(lái)越大,而下屬卻總是缺乏執(zhí)行力、敬業(yè)度差、績(jī)效表現(xiàn)差、團(tuán)隊(duì)成員不能形成合力。作為團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)者,您是否正在面對(duì)以下挑戰(zhàn):原來(lái)只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個(gè)隊(duì)伍;原來(lái)只要做好一件事,現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事;原來(lái)是聽(tīng)人指揮,現(xiàn)在要不斷地向上司請(qǐng)示、與同級(jí)協(xié)商、協(xié)調(diào)下級(jí);管理者工作狀態(tài)與執(zhí)行力,決
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生產(chǎn)瓶頸異常能力提升 (1天 ) 06.03
生產(chǎn)瓶頸及異常處理提升講師:李開(kāi)東課程背景1、在當(dāng)今的市場(chǎng)已由傳統(tǒng)工業(yè)時(shí)代的規(guī)模轉(zhuǎn)型互網(wǎng)聯(lián)時(shí)代的“小批量、多品種”模式下,您是否有“生產(chǎn)成本漲,流程庫(kù)存高,客戶反應(yīng)慢”之困惑異常頻發(fā),天天救火,改善沒(méi)有方向,浪費(fèi)隨處可見(jiàn)……2、IE工業(yè)工程作為精益生產(chǎn)全員參與的IE持續(xù)改善之基礎(chǔ),包含一套嚴(yán)密邏輯的工作方法論(IE七大手法)、表單,將其運(yùn)用到極致就是精益生產(chǎn)
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微咨詢式6S最佳實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)+樣板區(qū)打造課程背景1、一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場(chǎng)就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看6S管理就知道了?,F(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范,客戶參觀后很不滿意,很難吸引優(yōu)質(zhì)客戶;物品擺放沒(méi)有分區(qū)和標(biāo)識(shí)管理,經(jīng)常找不到所需物料;物品擺放隨意占用消防通道,現(xiàn)場(chǎng)安全隱患多,風(fēng)險(xiǎn)大……2、6S管理作為基礎(chǔ)管理工具,很多企業(yè)也曾經(jīng)轟轟烈烈開(kāi)展過(guò),可大多數(shù)公司實(shí)施效果并不好
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智能制造與精細(xì)化管理 (2天) 06.03
智能制造與精細(xì)化管理講師:李開(kāi)東課程背景隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,智能化生產(chǎn)成為了世界各國(guó)工業(yè)實(shí)力爭(zhēng)奪的至高點(diǎn),2014年7月德國(guó)在漢諾威機(jī)械博覽會(huì)上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“,美國(guó)隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“,我國(guó)在2015年5月份發(fā)布了《中國(guó)制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng),該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基”?,F(xiàn)階段,我們的企業(yè)將如何應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)?根據(jù)
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班組團(tuán)隊(duì)建設(shè) 06.03
抱團(tuán)贏天下——班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理實(shí)戰(zhàn)講師:李開(kāi)東課程背景一個(gè)人可以走很快,一群人才能走得更遠(yuǎn)!單打獨(dú)斗的個(gè)人英雄主義時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了,抱團(tuán)取暖成為當(dāng)下時(shí)代最快、最穩(wěn)的成功路徑.但是如何打破“一個(gè)中國(guó)人是條龍,一群中國(guó)人是堆蟲(chóng)”的團(tuán)隊(duì)魔咒。建設(shè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),打造輕松的管理團(tuán)隊(duì),發(fā)揮出“1+1≥2”的團(tuán)隊(duì)效用本課程將通過(guò)三個(gè)階段講解(團(tuán)隊(duì)價(jià)值、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、團(tuán)隊(duì)管理),
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標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)之8S管理講師:李開(kāi)東課程背景1、一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場(chǎng)就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看8S管理就知道了。8S管理,是一個(gè)企業(yè)從泥腿兵到國(guó)軍的轉(zhuǎn)變過(guò)程,是一個(gè)企業(yè)脫胎換骨走上規(guī)范化管理的必然之路!2、90的中國(guó)制造型企業(yè),我們??梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒(méi)有定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章,未加
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搭班子帶團(tuán)隊(duì)出業(yè)績(jī)——互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下班組長(zhǎng)全能修煉講師:李開(kāi)東課程背景每一個(gè)人都將可能走上管理、領(lǐng)導(dǎo)崗位,全民管理時(shí)代已經(jīng)來(lái)到。因此管人帶團(tuán)隊(duì),育人選賢已經(jīng)不僅僅是HR事情,而是每一個(gè)人都必須具備的技能。就像20年前的駕照,今天不論你是不是司機(jī),都得會(huì)開(kāi)車。目前大部分制造企業(yè)的班組長(zhǎng)管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來(lái)的,他們對(duì)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分
講師:李開(kāi)東詳情
定制化管理2天 06.03
定制化管理培訓(xùn)講師:李開(kāi)東課程背景1、定置管理,就是將“物”放置到固定、適當(dāng)?shù)奈恢玫墓芾?。它以處理好生產(chǎn)、作業(yè)場(chǎng)地中人與環(huán)境的關(guān)系為出發(fā)點(diǎn),消除工作中的不合理因素和浪費(fèi)現(xiàn)象,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序,工作物布置合理,工位器具齊全,人、機(jī)、料、法、環(huán)高效結(jié)合,從而提高生產(chǎn)作業(yè)效率,改善工作質(zhì)量。2、定置管理必須做到“有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,掛牌必分類”和“按圖定置、
講師:李開(kāi)東詳情
對(duì)標(biāo)TCL-向TCL學(xué)現(xiàn)場(chǎng)管理課程背景:學(xué)習(xí)標(biāo)桿,與巨人同行,從危局邁向重生、從平庸走向優(yōu)秀,從優(yōu)秀邁向卓越。TCL不僅僅是中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)(第71位),,近幾年在全球經(jīng)濟(jì)衰退、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)低迷的復(fù)雜經(jīng)濟(jì)形式下,TCL靠什么在如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下逆襲發(fā)展,是什么管理基因推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)增長(zhǎng)?從這個(gè)員工規(guī)模已超過(guò)7萬(wàn)的明星企業(yè)身上,我們可以學(xué)什么?如何學(xué)習(xí)與實(shí)踐
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