《精益教學(xué)內(nèi)容》

目錄
第一部分：企業(yè)目的
一、企業(yè)目的
二、原價(jià)減少的必要性
售價(jià)與原價(jià)
產(chǎn)品制造方式與原價(jià)
第二部分：精益生產(chǎn)方式及其展開(kāi)
一、獨(dú)自的制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)
二、豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)
三、豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱
準(zhǔn)時(shí)化
平準(zhǔn)化生產(chǎn)
準(zhǔn)時(shí)化的三項(xiàng)基本原則
看板
看板的歷史來(lái)源
看板的功能
看板的前提條件
看板的作用
看板的種類(lèi)
看板的循環(huán)方式和原則
搬運(yùn)
自?xún)P化
另一個(gè)自?xún)P化
安東
第三部分：改善的見(jiàn)解?想法
一、對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
工作與浪費(fèi)
浪費(fèi)的種類(lèi)
二、能率與效率
表面能率與真正的能率
個(gè)別能率與整體的能率
稼動(dòng)率與可動(dòng)率
三、困難作業(yè)的改善
1. 判斷基準(zhǔn)為原價(jià)減少
第四部分：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及改善
一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素
生產(chǎn)節(jié)拍
作業(yè)手順
標(biāo)準(zhǔn)手持
二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的諸帳票
1. 工程別能力表
2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
7. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第五部分：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善
一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守
二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善
三、品質(zhì)的提高與穩(wěn)定
四、安全作業(yè)的徹底化及作業(yè)性的提高
五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善手順
第六部分：作業(yè)改善的推進(jìn)方法
一、作業(yè)改善及設(shè)備改善
二、作業(yè)改善的手順
三、發(fā)現(xiàn)改善的必要點(diǎn)
四、生產(chǎn)的周期時(shí)間
五、人的工作及機(jī)器的工作
4S及物的放置方法
生產(chǎn)管理版
六、現(xiàn)在方法的分析
分析時(shí)的思想準(zhǔn)備
表準(zhǔn)作業(yè)
要素作業(yè)分析
動(dòng)作分析
七、構(gòu)思的獲得
探求原因的態(tài)度
5個(gè)為什么
探求原因的條件
問(wèn)題點(diǎn)的層別及相互關(guān)系的研討
提出構(gòu)思的方法
一覽表確認(rèn)法（奧茲本）
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
改善與阻礙
八、改善方案的作成
改善的方向
排除
組合變更－分離與結(jié)合
合適化
標(biāo)準(zhǔn)化
同期化
自動(dòng)化
九、現(xiàn)場(chǎng)觀察（改善實(shí)習(xí)）
十、改善方案的實(shí)施
1. 向有關(guān)人士進(jìn)行理解說(shuō)明
2. 技能員的訓(xùn)練
十一、實(shí)施后的確認(rèn)
1. 改善評(píng)價(jià)的的基本想法
2. 設(shè)定目標(biāo)與改善實(shí)績(jī)的比較
3. 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的反映
4. 問(wèn)題的再發(fā)現(xiàn)
十二、改善永無(wú)止境

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