“精益管理”——微利時代生產方式

  培訓講師：龔舉成

講師背景：
龔舉成資深生產管理講師中南大學工學學士，清華大學EBMA上海財經大學MBA商學院講師金喜ERP首席架構師，ERP專家注冊國際職業(yè)培訓師工作經歷上海汽車工業(yè)總公司（三大汽車集團之一，上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團）十年工作經驗，歷任品管 詳細>>

龔舉成
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“精益管理”——微利時代生產方式詳細內容

“精益管理”——微利時代生產方式
**部分：精益起源與TPS介紹

1、當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和發(fā)展趨勢

2、世界主流管理文化對比（法家、孔孟文化儒家思想）

3、國學文化中的“精細化管理”

4、企業(yè)生產經營的關鍵—4M1E

5、推行精益生產 消滅八大浪費 成本壓縮 工廠淘金

6、什么是精益生產？--微利時代的生產方式

7、精益生產溯源-生產方式革命

8、精益生產支柱與根基：準時化和自動化

9、精益生產的發(fā)展、目標和基本理念


第二部分：精益生產的五項基本原則

1、精益思想的五項原則

2、顧客確定價值

3、識別價值流

4、價值流動

5、一件流生產

6、價值流圖（VSM）分析

7、需求拉動

8、盡善盡美


第三部分: 精益成本管理，削減成本，工廠淘金

1、 成本的定義和成本的構成；

2、 成本意識弱的企業(yè)--銷售價格由企業(yè)決定；

3、 成本意識強的企業(yè)--銷售價格由顧客決定；

4、 從財務意義上的成本到管理意義上的成本；

5、 什么是過程；

6、 基于活動的ABC成本管理；

7、 堅持“成本領先”戰(zhàn)略；

8、 全面成本管理；

9、 成本控制六大方法


第四部分: 精益研發(fā)--做好產品價值工程管理

1. 產品70%的成本決定于研發(fā)；

2. 重視成本的設計；

3. 產品質量管理的三個階段；

4. APQP---產品質量先期策劃和控制計劃；

5. VE/VA價值工程/價值分析；

6. 目標成本法；

7. 供應商先期參與；

8. 產品全面成本周期


第五部分: 認識和削減生產現場的八大浪費：

1、什么是浪費？

2、增值的概念

3、精益生產追求的7個“零”目標

4、過量/過早生產的浪費

5、庫存的浪費

6、搬運的浪費

7、不當加工浪費

8、多余動作的浪費

9、等待的浪費

10、不良品、返工返修的浪費

11、管理的浪費；


第六部分: 精益采購--如何削減采購成本,降低材料的浪費

1、采購是工廠成本管理的核心資源2、2、“5R”采購原則；

3、采購的作業(yè)流程；

4、如何確定佳采購量；

5、什么是采購前置時間？

6、雙贏的采購成本管理；

7、采購成本分析；

8、降低采購成本的方法；

9、談判技巧十四招；

10、供應商管理-選擇、評審和考核；

11、供應商關系策略--經典的“四分法”；

12、 如何設定采購管理的績效目標？


第七部分: 精益工具的應用介紹

1、什么是精益企業(yè)

2、連續(xù)流、一個流

3、單元式生產、U型布置

4、布置(LAY OUT)原則

5、流程路線經濟原則

6、設備布局

7、拉動式生產

8、均衡生產和準時化生產（JIT）

9、計算節(jié)拍，確定產能

10、標準工時

11、MOD模特法

12、生產周期

13、消除生產過程中的瓶頸-木桶理論

14、平衡生產線案例

15、柔性生產

16、少人化生產

17、員工多能化

28、快速換型SMED


第八部分： 5S---卓越的現場管理

1、5S 的含義

2、5S定義、推行要領和步驟

3、5S的實施的工具

4、目視管理和看板管理

5、標準化管理：


第九部分: 現場改善的利器—IE工業(yè)工程

1、IE工業(yè)工程的定義

2、IE七大手法

3、改善機制與改善文化

4、持續(xù)改善 優(yōu) 先 性

5、降低成本的原則－ECRS

6、程序分析與改善

7、作業(yè)改善之要訣：5W1H   ECRS

8、工藝程序圖

9、作業(yè)分析

10、人機配合動作改善

11、消除多余動作：動作經濟原則


第十部分:TQM-全面質量管理

1、什么是TQM全面質量管理？

2、零缺陷管理

3、質量成本

4、群策群力，推進QCC-品管圈改善


第十一部分、精益庫存管理

1、 庫存的概念；

2、 庫存的冰山模型；

3、 庫存ABC管理方法；

4、 零庫存管理

5、 VMI-供應商管理庫存；

6、 庫存盤點；

7、 呆滯料管理；


第十二部分: 打造精益企業(yè)—企業(yè)如何有效落地

? 目標明確

? 營造氛圍

? 選好樣板。

講解,

討論,

案例分析

l 了解精益生產基礎概念

l 精益生產的五項基本原則

 

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