SCM-采購5個成本驅(qū)動力與2個盈利增值點
SCM-采購5個成本驅(qū)動力與2個盈利增值點詳細內(nèi)容
SCM-采購5個成本驅(qū)動力與2個盈利增值點
**部分:成本驅(qū)動(一)--- 采購戰(zhàn)略與革新
1. 現(xiàn)代采購管理所面對的挑戰(zhàn)
2. 現(xiàn)代采購的管理要求
3. 現(xiàn)代采購管理的基本原則
4. 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購的本質(zhì)區(qū)別
5. 采購管理面對的新環(huán)境與新戰(zhàn)略
6. 供應市場調(diào)研-采購利劍
7. 供應市場調(diào)研的價值與特性
8. 基于價格成本供應市場調(diào)研分析
9. 采購市場調(diào)研的過程控制
10. 調(diào)研案例分析與評估
第二部分:成本驅(qū)動(二)--- 彈性采購與模式
1. 雙贏的采購成本管理
2. **供應商群體精簡降低采購成本
3. **產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本
4. **供應商早期參與降低采購成本
5. **目標成本法降低采購成本
6. **電子招標降低采購成本
7. **集權(quán)采購降低采購成本
8. 定量采購戰(zhàn)略技術(shù)
9. 定期采購戰(zhàn)略技術(shù)
10. 供應商信息化戰(zhàn)略采購技術(shù)
11. 用戶庫存戰(zhàn)略采購
12. 供方存貨戰(zhàn)略采購
13. 安全采購戰(zhàn)略
第三部分:成本驅(qū)動(三)--- 供方管理與策略
1. 供應商管理指標
2. 供應商管理標準框架
3. 如何選擇供應商
4. 確定關(guān)鍵的資源需求
5. 確定資源的戰(zhàn)略
6. 確定潛在的供應商
7. 限制供應商的范圍
8. 確定評價和選擇的方法
9. 選擇供應商
10. 如何進行供應商評估
第四部分:成本驅(qū)動(四)--- 供應風險與質(zhì)量
1. 采購質(zhì)量的驗證
2. 供應商認證體系
3. 供應系統(tǒng)組織與管理
4. 采購產(chǎn)品接受與拒絕記錄
5. 質(zhì)量工具應用
6. 質(zhì)量過程控制
7. 供應商質(zhì)量管理過程
8. 實物驗收質(zhì)量管理過程
9. 采購質(zhì)量異常處理對策
10. 全面采購質(zhì)量控制預防
11. 采購日常運作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點
12. 供應商違約與賠償(索賠)
13. 采購與供應商管理績效測量體系的建立
14. 建立采購報表制度
15. 采購風險的防范與控制
16. 采購風險的種類與預防方法
第五部分:盈利增值(一)--- 采購議價與談判
1. 詢價的四個原則
2. 底價的制定與詢價技巧
3. ERP價格分析流程
4. 采購價格六種分析模式
5. 采購價格制定的30個關(guān)鍵技術(shù)
6. 如何預防供應商的報價陷阱
7. 貨比三家與價比三家策略模型
8. 采購報價的基本原則
9. 如何制定采購底價
10. 以小博大的五種砍價策略
11. 采購人員人際關(guān)系處理技巧
12. 采購談判三種過程分析
13. 設計有效的談判方案
14. 采購談判定義需求與技巧
15. 采取降價談判的三大時機
16. 采購談判前三項謀略
17. 采購談判操作技巧
18. 供應商應對實用技巧
19. 談判手法心態(tài)的四個基礎
20. 學員分組模擬議價演練
21. 成功采購商務談判的十大要點
22. 采購商務談判的十四大應對策略
24. 采購商務談判的原則
25. 談判的目標
第六部分:盈利增值(二)--- 存量縮減與SCM
1. 建立面向供應鏈一體化的高效采購體系
2. 供應鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應商關(guān)系的比較
3. 按庫生產(chǎn)方式下的采購管理
4. 按單生產(chǎn)方式下的采購管理
5. 按單設計生產(chǎn)方式下的采購管理
6. 準時采購( JIT )和看板( KANBAN )的基本原理
7. JIT 采購與傳統(tǒng)采購的比較分析
8. JIT 采購的常用策略
9. JIT 采購和看板管理的運作體系設計
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《卓越領導力-中高層管理干部必修課》一、課程背景:美國管理專家霍根曾經(jīng)做過一項調(diào)查,他說:“無論是在哪里,無論是在什么時候進行調(diào)查,無論你針對的是什么樣的行業(yè),60~75的員工會認為在他們工作中,最大的壓力和最糟糕的感受是來自于他們的直接上司?!被舾M一步指出:在美國不稱職的經(jīng)營管理者的比例占到了60~75;德國人在過去的10年中,大概有一半的高級主管在管理
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新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動下《15個質(zhì)量問題解決與40個質(zhì)量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準解決企業(yè)當下面臨的困惑與挑戰(zhàn),由事后“質(zhì)量檢驗”升級為事前“質(zhì)量預防”課程背景請問本公司是否滿足了客戶需求質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢提質(zhì)·降本·增效課程目標了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機遇;掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認知的關(guān)鍵方法;找到質(zhì)量異常80重復再發(fā)
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贏在基層《六型班組構(gòu)建與班組精細化管理》TWI課程簡介作為現(xiàn)場生產(chǎn)管理者(現(xiàn)場班組長)每天都要面對各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復雜的現(xiàn)場問題,對于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡
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