質(zhì)量管理知識培訓(xùn)

**部分  質(zhì)量管理理念培訓(xùn)

一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程

1. 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程

2. 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程圖

3. 質(zhì)量發(fā)展的歷史

4. ISO組織的來歷

5. ISO是一個什么樣的組織

6. ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)族的來源

二、質(zhì)量管理的基本概念

1. 什么是質(zhì)量

2. 質(zhì)量的特性

3. 質(zhì)量控制

4. 什么是質(zhì)量管理

5. 質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的關(guān)系

6. 質(zhì)量成本

7. 適宜的質(zhì)量成本

8. 質(zhì)量觀念、意識

9. 質(zhì)量管理的價值理念

10. 質(zhì)量的謬誤與真相

三、質(zhì)量管理組織與職能

1. 品管在企業(yè)組織中的位置(一、二、三）

2. 質(zhì)管組織

3. 質(zhì)管組織的職能

四、質(zhì)量管理之TQM

1. TQM結(jié)構(gòu)圖

2. TQM的10大思考方式

3. 問題解決的QC方法

4. 課題達(dá)成的QC方法

第二部分 質(zhì)量管理工具培訓(xùn)

一、質(zhì)量管理工具---QC七大手法介紹

1. 檢查表

2. 直方圖

3. 層別法

4. 柏拉圖

5. 因果圖

6. 散布圖

7. 控制圖

8. 如何制作以上圖表

二、質(zhì)量管理工具---8D工作手法

1. 什么是8D工作方法

2. 8D方法的適用條件

3. 8D問題解決的八個步驟

1) D0：工作準(zhǔn)備

2) D1：成立小組團(tuán)隊

3) D2：描述及問題定義及方法

4) D3：實施并驗證臨時措施、方法：FMEA、DOE、PPM

5) D4：確定并驗證根本原因、方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖

6) D5：選擇執(zhí)行改善措施和效果驗證、方法：FMEA

7) D6：實施永久糾正措施、方法：防錯、統(tǒng)計控制、FMEA

8) D7：預(yù)防再發(fā)生（標(biāo)準(zhǔn)化） 

9) D8：小組團(tuán)隊祝賀（財務(wù)結(jié)余）

4. 8D方法案例分析及8D報告樣本          

三、質(zhì)量管理工具---失效模式影響分析(FMEA)的描述

1. FMEA的簡介

1) FMEA的發(fā)展過程

2) 實施FMEA的好處

3) FMEA的目的

4) 實施FMEA的前期準(zhǔn)備

5) FMEA方法的發(fā)展

6) FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹

7) DFMEA類型（系統(tǒng)FMEA、設(shè)計FMEA、過程FMEA）

2. FMEA的實施步驟（程序）

1) PFMEA與APQP關(guān)系

2) 過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)

3) 過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單

4) 什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責(zé)任件)

5) 講解如何填寫FMEA表格中的22項內(nèi)容

3. FMEA實施的組織流程

1) FMEA小組的任務(wù)分配

2) FMEA小組工具的確認(rèn)與應(yīng)用

3) FMEA的輸入與輸出

4) FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系

5) 故障樹分析(FTA)

6) 實例分析：FMEA在改善項目中的應(yīng)用

四、質(zhì)量管理工具---APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制

1) APQP概述

2) APQP和ISO/TS16949的關(guān)系

3) APQP的職責(zé)范圍

4) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程；

5) APQP階段劃分說明與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系

6) APQP實施全過程步驟

7) APQP實用技巧---檢查清單的使用及審核中的常見問題

8) APQP演練與樣板參考文件

第三部分 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善

一、質(zhì)量成本控制

1. 如何從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本?

1) 質(zhì)量成本定義

2) 全面質(zhì)量管理介紹

3) 質(zhì)量成本管理的目的

4) 質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系

5) 質(zhì)量管理和成本管理的特性比較

6) 全面質(zhì)量成本管理的思路

7) 案例：分析某公司的質(zhì)量成本有多少？

2. 如何從會計角度理解質(zhì)量成本?

1) 傳統(tǒng)成本管理的局限性

2) 客觀的多因多果成本運(yùn)動過程

3) 體系化管理結(jié)構(gòu)圖

4) 質(zhì)量成本的四大會計本質(zhì)

5) 質(zhì)量管理作業(yè)

6) 質(zhì)量成本的關(guān)系特性：生克關(guān)系

7) 效率成本介紹

8) 質(zhì)量費(fèi)用的過程作用

3. 質(zhì)量成本的核算

1) 多因多果的成本核算模型

2) 質(zhì)量成本核算模型

3) 案例；某公司的成本核算模型

4) 質(zhì)量成本的會計科目設(shè)計

5) 與質(zhì)量成本核算有關(guān)的故障模式

6) 與質(zhì)量成本核算有關(guān)的成本動因

7) 討論：某公司的質(zhì)量和成本佳匹配

8) 在EXCEL軟件上實現(xiàn)質(zhì)量成本的核算

4. 質(zhì)量成本的分析

1) 質(zhì)量成本管理指標(biāo)

2) 彈性系數(shù)的數(shù)學(xué)模型

3) 質(zhì)量成本分析的內(nèi)容和方法

4) 質(zhì)量成本分析報告

5) 質(zhì)量損失成本產(chǎn)生的常見原因

6) 質(zhì)量成本整改推進(jìn)計劃

7) 在EXCEL軟件上實現(xiàn)質(zhì)量成本的分析

5. 質(zhì)量成本的預(yù)算

1) 質(zhì)量成本預(yù)算的前提

2) 質(zhì)量成本預(yù)算的目的

3) 質(zhì)量成本預(yù)算的步驟

4) 質(zhì)量成本預(yù)算的內(nèi)容

6. 質(zhì)量成本控制環(huán)境的設(shè)計

1) 質(zhì)量成本體系的構(gòu)建必要性

2) 質(zhì)量成本的狀況診斷

3) 質(zhì)量成本管理的總方針和目標(biāo)

4) 質(zhì)量成本管理的指導(dǎo)原則

5) 質(zhì)量成本管理職責(zé)

6) 質(zhì)量成本管理的資源投入

7) 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集規(guī)范

8) 質(zhì)量成本控制環(huán)境組成圖

7. 質(zhì)量成本控制的操作步驟(DAPDCI)

1) 定義（Define）

2) 分析（Analyze）

3) 計劃（Plan）

4) 執(zhí)行（Do）

5) 檢查（Check）

6) 改進(jìn)（Improve）

二、質(zhì)量成本控制與改善

1. 剖析貴公司的質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀

2. 研討如何進(jìn)行質(zhì)量改善：小組研討

3. 討論:如何控制由于不良采購原因所導(dǎo)致的質(zhì)量成本?

第四部分 現(xiàn)場質(zhì)量管理

一、現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制

1. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的十大防呆糾錯辦法

2. QCC活動圈與三星公司SQM工作介紹

3. 現(xiàn)場質(zhì)量管理目視化工作

4. “雙三檢”等一系列質(zhì)量管理改善活動的開展

5. 研討：貴公司如何進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量改善。

6. 講師實地現(xiàn)場指導(dǎo)如何改進(jìn)質(zhì)量工作

二、培訓(xùn)總結(jié)

1. 培訓(xùn)總結(jié)

2. 學(xué)員答疑與討論

3. 質(zhì)量管理書籍介紹

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