沈方楠 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：質(zhì)量管理 精益生產(chǎn) 團(tuán)隊(duì)打造
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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沈方楠老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《精益化精神》〖課程名稱(chēng)〗 《精益化精神》〖課程時(shí)數(shù)〗 1天版課程〖培訓(xùn)對(duì)象〗 公司經(jīng)理、總監(jiān)、總經(jīng)理及策劃實(shí)施精益管理的人員〖課程緣起〗 源于20世紀(jì)80年度日本豐田成功實(shí)施精益生產(chǎn)（Lean Production），快速壓制美國(guó)汽車(chē)制造業(yè)，引起世界范圍內(nèi)管理學(xué)家對(duì)精益管理模式的研究，終于在1996年James Womack和Daniel Jones的Lean Thinking一書(shū)中將精益生產(chǎn)方式的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換成理論和一套系統(tǒng)的管理模式。精益化精神的核心是消除浪費(fèi)，以越來(lái)越少的投入（較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較少的場(chǎng)地）創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，同時(shí)越來(lái)越接近用戶(hù)，提供客戶(hù)確實(shí)需要的
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《精益生產(chǎn)管理》課程大綱〖課程名稱(chēng)〗 《精益生產(chǎn)管理》〖課程時(shí)數(shù)〗 3天版課程〖培訓(xùn)對(duì)象〗 公司經(jīng)理、總監(jiān)及車(chē)間主管等管理人員〖課程緣起〗???源于20世紀(jì)80年度日本豐田成功實(shí)施精益生產(chǎn)（Lean Production），快速壓制美國(guó)汽車(chē)制造業(yè)，引起世界范圍內(nèi)管理學(xué)家對(duì)精益管理模式的研究，終于在1996年James Womack和Daniel Jones的Lean Thinking一書(shū)中將精益生產(chǎn)方式的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換成理論和一套系統(tǒng)的管理模式。精益化精神的核心是消除浪費(fèi)，以越來(lái)越少的投入（較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較少的場(chǎng)地）創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，同時(shí)越來(lái)越接近用戶(hù)，提供客戶(hù)確實(shí)需要的
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《絕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)》課程大綱 ——最現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)操技能，來(lái)自制造專(zhuān)家精髓分享課程名稱(chēng)：《絕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)》培訓(xùn)課時(shí)：4天+1日咨詢(xún)培訓(xùn)對(duì)象：制造型企業(yè)中高層管理者及生產(chǎn)系統(tǒng)總經(jīng)理（監(jiān)）、經(jīng)理、主管等。課程緣起：很多現(xiàn)場(chǎng)管理者都很困擾參與的培訓(xùn)課程也不少，但是自身與實(shí)際管理績(jī)效的提升卻不理想，一直在苦思如何少走彎路、快速提升？讓學(xué)員告別教科書(shū)式的僵化培訓(xùn)！讓自己從勝任到優(yōu)秀、從優(yōu)秀到卓越的時(shí)程真正縮短！讓自己管理的現(xiàn)場(chǎng)，不僅客戶(hù)滿(mǎn)意、員工滿(mǎn)意，股東也滿(mǎn)意！正是鑒于這樣的初衷，沈老師匯聚13年的制造業(yè)咨詢(xún)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，打造國(guó)內(nèi)最具現(xiàn)場(chǎng)感的實(shí)踐型訓(xùn)練與咨詢(xún)體系--《絕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)》。課程的每一章節(jié)都模擬現(xiàn)場(chǎng)管理的真實(shí)過(guò)程、運(yùn)用
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《消除生產(chǎn)浪費(fèi)的技術(shù)》〖課程名稱(chēng)〗 《消除生產(chǎn)浪費(fèi)的技術(shù)》〖課程時(shí)數(shù)〗 （四天版）3天課程+1天現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)〖培訓(xùn)對(duì)象〗 總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)主管及相關(guān)實(shí)施技術(shù)人員〖課程緣起〗12382510160一個(gè)制造型企業(yè)的隱形成本，占公司營(yíng)業(yè)額的20以上，是每年利潤(rùn)的2倍以上。而這些都有方法和技術(shù)可以解決，成功消除浪費(fèi)，可以使企業(yè)利潤(rùn)增加50至150。生產(chǎn)浪費(fèi)是制造型企業(yè)的核心浪費(fèi)源，因其長(zhǎng)期的存在，被很多管理者認(rèn)為是理所當(dāng)然，在市場(chǎng)順境發(fā)展中合理的企業(yè)利潤(rùn)，也讓經(jīng)營(yíng)者認(rèn)為浪費(fèi)是在所難免；金融危機(jī)讓微利時(shí)代更快的來(lái)臨，我們要重審過(guò)往的一貫觀點(diǎn)，浪費(fèi)真的在所難免嗎？。如何消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)
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《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》〖課程名稱(chēng)〗 《新常態(tài)下企業(yè)精益戰(zhàn)略與變革管理》〖課程時(shí)數(shù)〗 2天版課程〖培訓(xùn)對(duì)象〗 公司經(jīng)理、總經(jīng)理等高層領(lǐng)導(dǎo)者及策劃實(shí)施精益管理的人員〖課程緣起〗 源于20世紀(jì)80年度日本豐田成功實(shí)施精益生產(chǎn)（Lean Production），快速壓制美國(guó)汽車(chē)制造業(yè)，引起世界范圍內(nèi)管理學(xué)家對(duì)精益管理模式的研究，終于在1996年James Womack和Daniel Jones的Lean Thinking一書(shū)中將精益生產(chǎn)方式的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換成理論和一套系統(tǒng)的管理模式。精益化精神的核心是消除浪費(fèi)，以越來(lái)越少的投入（較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較少的場(chǎng)地）創(chuàng)造出盡可能多
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《新常態(tài)下人才精益模式》〖課程名稱(chēng)〗 《新常態(tài)下人才精益模式》〖課程時(shí)數(shù)〗 2天（12Hr）課程〖培訓(xùn)對(duì)象〗 人力資本、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)等部門(mén)中高層管理人員〖課程緣起〗 俗話(huà)說(shuō)：“十年樹(shù)木，百年樹(shù)人”，道出人才培育的艱辛與漫長(zhǎng)，現(xiàn)實(shí)的企業(yè)外在環(huán)境瞬息萬(wàn)變，機(jī)遇轉(zhuǎn)瞬即逝；企業(yè)如何解決快速培育所需的實(shí)用型人才，滿(mǎn)足市場(chǎng)的快速變化需求，將決勝于企業(yè)間。招聘和獵頭是其中的選擇，但無(wú)法完全滿(mǎn)足企業(yè)的定制規(guī)格需求，且忠誠(chéng)度甄別是所有人力資源部門(mén)和面試考官的頭等難題；如何分階段儲(chǔ)備企業(yè)所需的各層次、各規(guī)格實(shí)用人才，途徑其實(shí)別無(wú)選擇，建立自