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王小偉老師
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王小偉

王小偉老師的內(nèi)訓(xùn)課程

一、課程大綱內(nèi)容(一)、質(zhì)量的概念1、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營(yíng)提問(wèn)2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)所面臨的挑戰(zhàn)討論3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展案例點(diǎn)評(píng)4、質(zhì)量的三要素4.1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解4.1.1、顧客的分類及分析4.1.1.1、外部顧客4.1.1.1.1、直接顧客4.1.1.1.1.1、專業(yè)顧客4.1.1.1.1.2、非專業(yè)顧客4.1.1.1.2、間接顧客4.1.1.1.2.1、中間商4.1.1.1.2.2、終消費(fèi)者、使用者4.1.2、顧客要求的分類及分析4.1.2.1、明示要求4.1.2.2、潛在要求4.1.2.3、如何滿足顧客明示要求4.1.2.4、如何滿足顧客潛在要求酒店、餐館服務(wù)

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課程大綱章質(zhì)量的定義與內(nèi)涵1、三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘、豐田召回門事件案例2、質(zhì)量公式99+1=03、質(zhì)量是一切的根本4、質(zhì)量定義5、客戶需求的三層次6、有關(guān)商品質(zhì)量的要素7、全面質(zhì)量管理與全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)第二章制造過(guò)程質(zhì)量管理控制要點(diǎn)1、來(lái)料檢驗(yàn)控制1.1、來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)1.2、來(lái)料檢驗(yàn)流程及相關(guān)記錄設(shè)計(jì)1.3、來(lái)料檢驗(yàn)人員配置及要求1.4、來(lái)料檢驗(yàn)實(shí)施注意點(diǎn)結(jié)合本公司實(shí)際進(jìn)行討論2、制造過(guò)程質(zhì)量控制的精心策劃2.1、成品質(zhì)量特性與工序質(zhì)量特性的關(guān)系質(zhì)量特性與各工序質(zhì)量特性關(guān)系分析2.2、工序質(zhì)量分析2.2.1、什么是工序質(zhì)量分析2.2.2、工序質(zhì)量分析的作用2.3、如何進(jìn)行工序質(zhì)量分

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一、課程大綱內(nèi)容章質(zhì)量管理體系運(yùn)行機(jī)制1、質(zhì)量管理體系的理論說(shuō)明2、質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求3、質(zhì)量管理體系方法4、過(guò)程方法1.1、過(guò)程的識(shí)別企業(yè)之所以復(fù)雜,一個(gè)是人復(fù)雜,一個(gè)是過(guò)程復(fù)雜1.2、過(guò)程要求的確定1.3、過(guò)程的設(shè)計(jì)企業(yè)一般有兩種過(guò)程,一種是直接創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程,一種是支持過(guò)程1.4、過(guò)程模式圖1.5、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)其中一道工序來(lái)說(shuō)明過(guò)程模式圖,從分析開(kāi)看出其實(shí)在實(shí)際工作中并不一定是某個(gè)過(guò)程責(zé)任者的問(wèn)題,很多情況下是為過(guò)程提供輸入或服務(wù)的相關(guān)崗位或部門未做到位而造成的案例分析1.6、過(guò)程模式圖在實(shí)際工作中如何有效運(yùn)用5、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)6、高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用7、文件7.1、

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四、課程大綱章卓越生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理1、卓越生產(chǎn)方式的基本思想1.1、質(zhì)量基準(zhǔn)1.2、浪費(fèi)的徹底排除1.2.1、杜絕喪失機(jī)會(huì)的浪費(fèi)1.2.2、杜絕資源的浪費(fèi)1.2.3、杜絕因錯(cuò)誤工作方法造成的浪費(fèi)案例分析2、產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式2.1、全數(shù)保證下道工序所必需的質(zhì)量2.2、只在必要的時(shí)候生產(chǎn)下一道工序需要的產(chǎn)品2.3、用少的資源(人、物、設(shè)備)制造產(chǎn)品案例分析2.4、重視人材第二章現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完成的任務(wù)1、現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)1.1、完成生產(chǎn)任務(wù)1.2、改善效益1.3、培育人材案例分析2、監(jiān)督者與管理者的任務(wù)2.1、監(jiān)督者的任務(wù)2.1.1、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)2.1.2、工作的標(biāo)準(zhǔn)化與升華2.1.3、培育部下案例分析2.2

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品管圈實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果 充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)力要素中的最關(guān)鍵、最活躍因素,產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、客戶投訴明顯下降。利用有限的資源,獲得最大的效益。 課程所需時(shí)間 2天/12小時(shí)。 課程大綱 1、品管圈活動(dòng)概念介紹 1、1品管圈活動(dòng)的意義 1、2品管圈的編組 1、3品管圈的產(chǎn)生 1、4品管圈活動(dòng)應(yīng)盡的職責(zé) 1、5品管圈輔導(dǎo)員 1、6品管圈圈會(huì) 2、選定活動(dòng)主題 2、1維持與改善 2、2現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn) 2、3提出問(wèn)題點(diǎn)的要領(lǐng) 2、4評(píng)價(jià)特性的決定 2、5目標(biāo)值的決定 2、6活動(dòng)計(jì)劃表 3、發(fā)掘問(wèn)題 3、1腦力激蕩法 3、2特性要因圖 4、把握現(xiàn)狀 4、1收集數(shù)據(jù) 4、2查檢表 5、設(shè)定目標(biāo) 5、1柏拉圖 5、

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現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集、分析與改善課程第一章  現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的定義、分類 1、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的定義 1.1 定義 1.2 什么是真正有效的數(shù)據(jù) 2、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分類 第二章  現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集 1、收集方法 2、整理與統(tǒng)計(jì) 第三章  現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分析 1、現(xiàn)狀的把握與基準(zhǔn)目標(biāo)的差距 2、分析的方法及有效運(yùn)用 2.1 QC七大手法 2.2 FMEA法 第四章  現(xiàn)場(chǎng)改善的基本步驟與思路 1、PDCA循環(huán)的有效運(yùn)用 1.1 解決問(wèn)題的8D法 1.2 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則 第五章 現(xiàn)場(chǎng)改善的方法與工具 1、QCC品管圈及QC七大手法的運(yùn)用 2、防錯(cuò)法   3、SPC   4、FMEA 5、6S管理   7、源流管理法   8、

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