周云老師的內訓課程
一、核心課程 運營與戰(zhàn)略模塊 運營戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 卓越運營——企業(yè)競爭力的源泉 如何追求卓越運營——價值鏈的觀點 運營市場環(huán)境分析與運營案例分析 運營系統(tǒng)的設計與優(yōu)化 運營策略與市場策略的平衡 供應鏈體系規(guī)劃、整合、運營 供應鏈體系結構的策略規(guī)劃 供應鏈協(xié)調下戰(zhàn)略采購及物流規(guī)劃 企業(yè)內部物流以及業(yè)績衡量 第三方物流選擇與合作策略 精益采購的內涵與方法、成本定位策略高效流程管理與優(yōu)化 價值流的分析方法與流程體系建立 國際主流的流程管理方法和BPR 關鍵流程在組織中的業(yè)績指標 流程中關鍵成功因素與跨部門流程優(yōu)化 流程的有效執(zhí)行與持續(xù)改善 組織變革管理 組織變革的推動力量與阻力 有計劃的組織變革
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章 生產計劃與物料控制概述1.PMC的職能2.生產計劃的基本知識#61656; 生產計劃的編排要素：人、機、物、法、環(huán)#61656; 生產計劃應具備的特點：準確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性#61656; 生產計劃編排流程３.生產計劃與物料控制五大職能第二章 銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協(xié)調管理1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構#61656; 銷售計劃與生產計劃的角色和定位#61656; 生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程2．生產計劃要點、內容及編制演練3. 月/周生產計劃分析產能負荷制度化#61656; 分析產能負荷七要素方面 #61656; 生產計劃產能分析制度化的依據(jù)#616
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【天上午】一、現(xiàn)場管理者的角色與作用（意識篇）1、企業(yè)目標與現(xiàn)場管理2、現(xiàn)場管理者的六大職責3、如何將六大職責落到實處4、一流現(xiàn)場的構成5、一流現(xiàn)場員工的八大素質6、成功的現(xiàn)場管理者二、現(xiàn)場OJT崗位培訓（能力篇）1、現(xiàn)場OJT培訓職責2、技能提升與多能工培養(yǎng)3、建立并應用技能矩陣4、現(xiàn)場OJT指導的四個階段5、現(xiàn)場OJT指導的七步法【天下午】三、現(xiàn)場IE工業(yè)工程技法（工具篇）1、IE概述2、尋求作業(yè)新方法3、動作改善的四大原則4、人體動作/工具設備/場所布置四、現(xiàn)場5S與目視管理（基礎篇）1、5S精髓回顧2、目視管理的概念與目的3、目視管理的內容與效果4、目視管理的工具5、現(xiàn)場管理看板6、
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【天上午】一、TPM簡介1、什么是TPM（全面生產維護）2、TPM的發(fā)展歷史（1）BM故障維護（2）PM 預防性維護（3）MI 改進性維護（4）MP 維護預防（5）TPM 全員生產性維護3、TPM的八大支柱簡介4、TPM的功效5、TPM認證二、工廠運作的整體優(yōu)化1、生產管理的六大因素（1）作業(yè)P（2）交貨D（3）質量Q（4）成本C（5）安全/環(huán)保S（6）人員M2、世界級工廠的主要表現(xiàn)指標KPI（1）準時交貨率OTD（2）質量合格率FTQ（3）庫存周轉次數(shù)ITO（4）增值比VAR（5）設備總效率OEE（6）生產線平衡率LBR（7）生產線負荷率LLR3、TPM目標--零損失（1）為什么要零損失（
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一、工廠成本基礎1、不可不懂的利潤表PL2、利潤增加的兩種途徑3、成本是怎樣煉成的（1）什么是人工成本（2）什么是材料成本（3）什么是制造費用4、成本的特性（1）固定成本與變動成本（2）量-本-利分析（3）成本的經驗曲線（4）生產成本如何變成銷售成本5、成本控制的基本方法（1）目標成本控制法（2）標準成本控制法6、年度經營計劃與降低成本二、確定降低成本的目標1、成本分析方法（1）主銷產品的成本結構分析（找準方向）（2）降低材料成本-單價與TCO（找對重點）2、成本比率分析（1）成本數(shù)據(jù)采集（2）宏觀分析（3）微觀分析（4）標桿管理3、成本降低的優(yōu)先順序三、以人為本——降低人工成本1、精簡組織
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（一）精益生產系統(tǒng) 1、制造系統(tǒng)的要點 2、精益生產五項原則 3、佳精益實踐 4、精益企業(yè)之屋 （二）精益生產的基礎1、計劃與庫存 2、對待質量的心態(tài)和改進工具 3、成本構成與七大浪費 4、如何縮短交貨期5、5S及目視管理 6、班組建設與績效考核（三）價值流分析 1、什么是價值流 2、價值流圖析步驟 3、價值流圖析案例 4、實施價值流管理的前景 （四）運行效率1、總的設備有效性 2、識別和消除六大損失 3、全員設備維護 4、快速換型（五）柔性生產和U型布局 1、TAKT及生產速度 2、U型布局和連續(xù)流 3、生產線負荷平衡 4、消除瓶頸和變差（六）看板拉動與供應鏈管理1、JIT物流運動的目標