內(nèi)部講師培訓(xùn)

1. 企業(yè)內(nèi)部講師之角色及功能 1.1企業(yè)內(nèi)的期待： a.企業(yè)高階主管的期待 b.參加者之直接上司期待 c.參加者本身的期待 d.教育訓(xùn)練部門的期待 e.人資部門的期待 1.2 企業(yè)內(nèi)講師角色: a.教導(dǎo)者 b.開發(fā)者 c.政策執(zhí)行者 d.管理者 e.溝通者 1.3 講師在企業(yè)內(nèi)之工作關(guān)系——作之君,作之師,作之友,作之屬 1.4 講師應(yīng)具備之條件 a.專業(yè)知識 b.專業(yè)技能 c.人際技巧 d.行業(yè)知識 e.周邊知識 f.問題解決 1.5 講師教學(xué)風(fēng)格 1.6企業(yè)內(nèi)培育講師之方式 1.6.1基本想法 1.6.2培養(yǎng)講師之課程 1.7企業(yè)內(nèi)部師資常見之問題與解決方法十則: 2. 教學(xué)方法態(tài)度與技

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生產(chǎn)質(zhì)量管控與改進(jìn)內(nèi)訓(xùn)

一、品質(zhì)基本概論1.何謂品質(zhì) 2.品質(zhì)的六個指標(biāo)3.品質(zhì)發(fā)展的趨勢4.現(xiàn)場人員對品質(zhì)的看法二、如何有效執(zhí)行制程管制1.制程管制的步驟 2.制程管制的依據(jù) 3.制程管制的方法 4.制程異常的處理 5.在制品(WIP)的管制 6.制程品質(zhì)分析三、現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善對策 1.現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題 2.現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析 3.現(xiàn)場品質(zhì)問題的改善對策 4.實(shí)務(wù)演練四、如何運(yùn)用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問題1.查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù)2.柏拉圖：找出問題的重點(diǎn)3.要因圖：掌握異常的原因4.管制圖：發(fā)掘潛在的問題5.直方圖：找出變異的所在 6.其它品質(zhì)手法的運(yùn)用 7.實(shí)務(wù)演練五、制程改善的技巧 1.制程改善的著眼

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問題分析與決策-陶樹令

一、訂定改善的方向1.1改善目標(biāo)的特質(zhì)1.2制程管制的四項(xiàng)組成1.3輸出能力分析表(演練一)1.4選定小組改善目標(biāo)工作單1.5輸入分析表1.6行動方案分析表二、確定問題點(diǎn)2.1力量范圍分析表2.2現(xiàn)況評估2.3選出有關(guān)事項(xiàng)2.4現(xiàn)況評估分析表2.5優(yōu)先順序工作單(演練二)三、分析問題3.1描述問題舉例3.2偏離情況工作單(演練三)3.3分析問題的輔助手法1）要因分析圖2）5W2H檢測3）腦力激蕩法4）數(shù)據(jù)的收集與分析5）層別法3.4功能分析工作單3.5問題解決工作單1.擬訂方案4.1輔助想法查檢表4.2制程管制的作用4.3評估工作單4.4評估綱柵工作單(演練四)四、選擇佳方案5.1決策分析5.

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卓越的現(xiàn)場管理--6s管理實(shí)務(wù)

一、6s管理序言1、6s起源與發(fā)展2、中日現(xiàn)場管理的差別3、工廠推行6s的目的4、推行6s成功的關(guān)鍵5、6s之間的關(guān)系6、6s與其他管理的關(guān)系二、6s活動展開的思想準(zhǔn)備三、6s管理的整理1、整理的含義2、需要和不要的基準(zhǔn)3、放置的準(zhǔn)則4、非必需品的處理辦法5、整理的紅單運(yùn)動6、整理的難點(diǎn)7、整理的典型問題四、6s管理的整頓1、整頓的含義2、整頓的推行3、倉庫標(biāo)示看板4、整頓的三要素A、場所B、放置辦法C、標(biāo)示方法5、整頓的難點(diǎn)6、整頓的典型問題7、整頓的發(fā)展——定置科學(xué)管理五、6s管理的清掃1、清掃的含義2、清掃的推行3、清掃有助于溝通和交流4、清掃職場的劃分5、建立清掃基準(zhǔn)和制度6、查找活染

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企業(yè)流程再造與生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)

企業(yè)流程再造與生產(chǎn)流程設(shè)計(jì) 部份: 企業(yè)流程再造(BPR)的運(yùn)作 一、何謂顧客 二、企業(yè)面對3C的挑戰(zhàn): 三、企業(yè)再造 四、再造企業(yè)的重心 五、四個方面的企業(yè)再造 六、企業(yè)再造的原則 七、企業(yè)再造成功的關(guān)鍵因素 八、流程再造的前提和條件 九、為達(dá)成目標(biāo)，企業(yè)采用的方法 十、企業(yè)改造工程的關(guān)鍵精神 十一、改進(jìn)成效比較圖 十二、企業(yè)再造的實(shí)施步驟 十三、管理變革下的七種反彈: 十四、外在環(huán)境的變化: 十五、組織經(jīng)營管理上的挑戰(zhàn): 十六、重新思考討論流程: 十七、流程再造之作法： 十八、流程再造的特色 十九、新融合式的經(jīng)營管理 第二部份: 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì) 一、什么是流程 二、何謂流程管理 三、 TQA

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制造型企業(yè)車間管理能力提升訓(xùn)練高級研修班----德明精品內(nèi)訓(xùn)

制造型企業(yè)車間管理能力提升訓(xùn)練高級研修班德明精品內(nèi)訓(xùn)課程選內(nèi)訓(xùn)就選培訓(xùn)+輔導(dǎo)！更多 培訓(xùn)+輔導(dǎo)內(nèi)訓(xùn)課程備索，服務(wù)熱線：13695807982【參加對象】 企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部.制造型企業(yè)車間管理能力提升訓(xùn)練高級研修班授課方式:主題講解、分組討論、互動教學(xué)、練習(xí)等為什么要培訓(xùn)？ 產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準(zhǔn)時(shí)，且價(jià)格更低，品質(zhì)更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力. 車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)

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