課程大綱 1. TPS – 流動技術(shù)2. 物與情報流圖應(yīng)用3. 流程圖繪制 符號介紹 流程整理與對象線選定 流程內(nèi)容調(diào)查 改善應(yīng)用4.19項調(diào)查 Goal amp; 亂流 amp; 整流 工程調(diào)查項目 1.生產(chǎn)種類 2.月需求量 3.日必要量 4.T/T 5.MCT 6.ΣCT 7.CT 8.工程能力 9.換模次數(shù) 10.換模時間 11.設(shè)備數(shù) 12.領(lǐng)取次數(shù) 13.人員配置 14.出勤班制 15.上班時數(shù) 16.加班時數(shù) 17.可動率 18.生產(chǎn)力 19.不良率 20.在庫日數(shù) 授課方式 啟發(fā)互動式教學、小組討論、案例分析、練習...

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課程大綱 一. 企業(yè)環(huán)境概要認識二. 科技管理 1) 產(chǎn)品技術(shù)商機 2) 管理技術(shù)成本 3) 損益表(提高產(chǎn)量、降低成本)三. 企業(yè)存續(xù)的關(guān)鍵四. 如何增加企業(yè)利益五. 著眼點：從顧客的需求往回看六. 生產(chǎn)方法決定成本 #8231;LEAD TIME #8231;量產(chǎn)效應(yīng) #8231;少量多樣七. 庫存的產(chǎn)生 1、依需求才生產(chǎn)的觀念薄弱 2、復(fù)雜的生產(chǎn)流程 3、大批量的生產(chǎn) 4、物流水準低八. 成本低減的關(guān)鍵 #8231;人、機、料 #8231;法 #8231;P量、Q品質(zhì)、C成本、D交期 #8231;物的四種狀態(tài) #8231;潛藏于停滯庫存)中的問題點九. 建構(gòu)一個有效率的生產(chǎn)現(xiàn)場 1、觀念

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課程大綱 1、何謂標準作業(yè) 11 標準作業(yè)的定義 標準作業(yè)的前提 →以人的動向為中心 →必須是重復(fù)作業(yè) 12 標準作業(yè)的目的 制造方法之規(guī)則明確化 改善的道具 　13 標準作業(yè)的必要條件 14 標準作業(yè)的 3 要素 TACT TIME 作業(yè)順序 標準存量 2、標準作業(yè)的三種型式 TYPE 1 TYPE2 TYPE3 3、標準作業(yè)的各種表格目的及寫法 (1) 時間測定表 (2) 工程能力表 工程能力表案例 (3) 標準作業(yè)組合票 標準作業(yè)組合票案例 (4) 標準作業(yè)票 標準作業(yè)票案例 4、實務(wù)演練 5、標準作業(yè)的改善 (1) 改善的步驟 (2) 現(xiàn)狀的分析 (3) 目標設(shè)

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1、何謂標準作業(yè)11 標準作業(yè)的定義 標準作業(yè)的前提→以人的動向為中心→必須是重復(fù)作業(yè)12 標準作業(yè)的目的 制造方法之規(guī)則明確化 改善的道具　13 標準作業(yè)的必要條件14 標準作業(yè)的 3 要素 TACT TIME 作業(yè)順序 標準存量2、標準作業(yè)的三種型式 TYPE 1 TYPE2 TYPE33、標準作業(yè)的各種表格目的及寫法(1) 時間測定表(2) 工程能力表 工程能力表案例(3) 標準作業(yè)組合票標準作業(yè)組合票案例(4) 標準作業(yè)票 標準作業(yè)票案例4、實務(wù)演練5、標準作業(yè)的改善(1) 改善的步驟(2) 現(xiàn)狀的分析(3) 目標設(shè)定(4) 方針決定、戰(zhàn)略立案授課方式 啟發(fā)互動式教學、小組討論、案例分

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1、何謂標準作業(yè)11 標準作業(yè)的定義 標準作業(yè)的前提→以人的動向為中心→必須是重復(fù)作業(yè)12 標準作業(yè)的目的 制造方法之規(guī)則明確化 改善的道具　13 標準作業(yè)的必要條件14 標準作業(yè)的 3 要素 TACT TIME 作業(yè)順序 標準存量2、標準作業(yè)的三種型式 TYPE 1 TYPE2 TYPE33、標準作業(yè)的各種表格目的及寫法(1) 時間測定表(2) 工程能力表 工程能力表案例(3) 標準作業(yè)組合票標準作業(yè)組合票案例(4) 標準作業(yè)票 標準作業(yè)票案例4、實務(wù)演練5、標準作業(yè)的改善(1) 改善的步驟(2) 現(xiàn)狀的分析(3) 目標設(shè)定(4) 方針決定、戰(zhàn)略立案授課方式 啟發(fā)互動式教學、小組討論、案例分

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一. 企業(yè)環(huán)境概要認識二. 科技管理1) 產(chǎn)品技術(shù)商機2) 管理技術(shù)成本3) 損益表(提高產(chǎn)量、降低成本)三. 企業(yè)存續(xù)的關(guān)鍵四. 如何增加企業(yè)利益五. 著眼點：從顧客的需求往回看六. 生產(chǎn)方法決定成本#8231;LEAD TIME#8231;量產(chǎn)效應(yīng)#8231;少量多樣七. 庫存的產(chǎn)生1、依需求才生產(chǎn)的觀念薄弱2、復(fù)雜的生產(chǎn)流程3、大批量的生產(chǎn)4、物流水準低八. 成本低減的關(guān)鍵#8231;人、機、料#8231;法#8231;P量、Q品質(zhì)、C成本、D交期#8231;物的四種狀態(tài)#8231;潛藏于停滯庫存)中的問題點九. 建構(gòu)一個有效率的生產(chǎn)現(xiàn)場1、觀念革新2人員訓練2、調(diào)整生產(chǎn)架構(gòu)3、調(diào)整物流

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