一、 制造型企業(yè)的性質與特點 1、 外部因素2、 內(nèi)部因素二、 制造型企業(yè)的管理特點 1、 管理水平差距的分析與衡量2、 80后員工關系處理3、 討論：“管理的昨天是溝通，今天是溝通，明天依然是溝通”三、 制造型企業(yè)管理溝通中的障礙因素 1、“自我確認“游戲2、分組討論障礙因素四、什么是溝通 1、溝通“漏斗”2、溝通“解碼”3、游戲“無聲溝通”五、溝通三個關鍵要素 1、文字2、語言3、肢體語言六、溝通的對象與方法 1、上司縱上溝通方法2、同事橫向溝通方法3、下屬縱下溝通方法七、制造型企業(yè)管理溝通的九個核心技巧 1、內(nèi)部溝通技巧案例分析2、外部溝通技巧案例分析3、正式溝通技巧案例分析4、非正式溝

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一、 生產(chǎn)管理的六個核心要素 二、 生產(chǎn)管理的六個終極目標 三、 現(xiàn)場管理人員的能力素質模型分析 四、 平衡化生產(chǎn)分析與效率改進方式 1、 流程再造四步法2、 實戰(zhàn)訓練：切銅管流程改造3、 妥善排班的方法4、 實戰(zhàn)訓練：電器生產(chǎn)線人員排班5、 如何進行作業(yè)切換6、 實現(xiàn)“零”切換的思路五、 制造現(xiàn)場稼動率提升的關鍵點 1. 提高人員稼動率2. 提高設備稼動率3. 提高流程稼動率4. 生產(chǎn)能力計算5. 如何執(zhí)行標準化作業(yè)6. 如何發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場問題六、 提高生產(chǎn)效率的十個關鍵技術 1. 人員效率大化2. 提高設備稼動率3. 確保物料進度4. 急單與插單應對5. 合理運用“刪簡重合”6. IE手法

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一、供應鏈管理性質 1. 供應鏈管理的模型2. 供應鏈管理本質3. 供應鏈管理目標與特性4. 供應鏈管理VS物流管理二、供應鏈管理實施 1. 供應鏈管理的七個實施階段2. 供應鏈管理的五個實施原則3. 供應鏈管理實施的六基礎要素三、 制造型企業(yè)供應鏈管理的核心業(yè)務 1、 供應鏈運作基本模型2、 預測與計劃管理（1）供應鏈中存在的不確定性（2）需求特性與基本預測方法（3）供應鏈計劃與APS（4）SCM、APS與ERP的關系3、 采購管理（1）從采購到供應商管理（2）供應鏈采購的基本策略（3）供應商關系管理與供應商評估（4）采購風險評估（5）供應鏈談判致勝管理策略（6）采購訂貨點技術管理與控制4、

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部分　　安全教育訓練1. 日常安全教育2. 新員工“三級”安全教育3. 特殊作業(yè)人員安全教育第二部分　　安全事故預防1. 傷亡事故防范基本措施2. 安全意識強化3. 預知危險訓練4. 操作者人為失誤預防第三部分　　安全檢查1. 安全檢查的內(nèi)容2. 安全檢查的方式3. 安全檢查的處理第四部分　　安全防護用品管理1. 特殊勞動防護用品規(guī)定2. 防護用品種類分析第五部分　　安全事故處理1. 生產(chǎn)安全事故性質2. 生產(chǎn)安全事故緊急處理3. 生產(chǎn)安全事故調查4. 生產(chǎn)安全事故分析第六部分：如何發(fā)現(xiàn)和預防安全隱患1. 險情辨別2. 危害控制方法3. 移去 / 替代法4. 工程控制法5. 行政控制法6. P

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杜邦安全管理的認識杜邦安全管理的剖析杜邦安全管理的十大理念1、所有安全事故都可以預防　　2、各級管理層對各自的安全直接負責　　3、所有危險隱患都可以控制　　4、安全是被雇傭的條件之一　　5、員工必須接受嚴格的安全培訓　　6、各級主管必須進行安全審核　　7、發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即糾正　　8、工作外的安全和工作中的安全同樣重要　　9、良好的安全等于良好的業(yè)績　　10、安全工作以人為本四、安全教育訓練日常安全教育新員工“三級”安全教育特殊作業(yè)人員安全教育五、安全事故預防傷亡事故防范基本措施安全意識強化預知危險訓練操作者人為失誤預防六、安全檢查安全檢查的內(nèi)容安全檢查的方式安全檢查的處理七、安全防護用品

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一、 制造企業(yè)現(xiàn)場管理的六個終極目標品質 效率 成本 交期 安全 士氣二、 造企業(yè)現(xiàn)場管理的五個核心要素人員 設備 材料 方法 環(huán)境三、 生產(chǎn)現(xiàn)場效率低下的十個拐點1． 人工成本與生產(chǎn)效率不成正比2． 設備損失及稼動率低下3． 物料延期及周轉期長4． 臨時插單與急單的影響5． 沒有找到有效的改善方法6． 未使用IE技術進行改善7． 生產(chǎn)現(xiàn)場職能化8． 沒有目視管理或沒有提取生產(chǎn)關鍵指標9． 沒有有效的生產(chǎn)效率考核體系10．生產(chǎn)現(xiàn)場標準化不明確四、 提高生產(chǎn)效率的十個關鍵技術1. 人員效率大化2. 提高設備稼動率3. 確保物料進度4. 急單與插單應對5. 合理運用“刪簡重合”6. IE手法是基礎

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