◆廣州商惠企業(yè)管理顧問有限公司高級咨詢顧問 ◆精益生產(chǎn)資深培訓講師 ◆華南理工大學工業(yè)工程碩士 ◆豐田系統(tǒng)企業(yè)TPS主要組織和推進責任人 ◆日企華南地區(qū)TPS 學習會推進者
教育背景:
宋傳承 ◆廣州商惠企業(yè)管理顧問有限公司高級咨詢顧問 ◆精益生產(chǎn)資深培訓講師 ◆華南理工大學工業(yè)工程碩士 ◆豐田系統(tǒng)企業(yè)TPS主要組織和推進責任人 ◆日企華南地區(qū)TPS 學習會推進者從業(yè)經(jīng)歷: 一、 現(xiàn)為精益生產(chǎn)高級咨詢顧問及培訓師：負責企業(yè)精益生產(chǎn)、TPS推行及成本低減咨詢服務(wù)及培訓 。項目業(yè)績： 1、為多家企業(yè)進行一對一輔導：主要指導項目有：“一個流”Layout、整流化、在制品低減、5s、品質(zhì)提升、換型時間短縮；平均每家企業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)效率提升30%，換型時間下降35%，生產(chǎn)周期縮短60%，品質(zhì)提升25%； 2、指導廣東某企業(yè)構(gòu)建了精益成本核算體系：通過成本核算完善企業(yè)的BOM體系，并督促現(xiàn)場自主改善，2010年上半年為企業(yè)節(jié)約了350萬元；并導入基層績效考核的項目輔導，在人員不變的前提下效率提升了20%。 3、指導廣東某企業(yè)建立標準工時體制、標準作業(yè)體系：對5s與目視化、LAYOUT布局等項目進行輔導，幫助企業(yè)建立了扎實了的管理基礎(chǔ)。 二、 曾任職廣汽集團乘用車工廠規(guī)劃、精益物流規(guī)劃與布局、精益物流方式和MES系統(tǒng)導入負責人：負責新工廠工廠規(guī)劃，現(xiàn)有工廠物流規(guī)劃與布局，精益物流方式和MES系統(tǒng)導入。項目業(yè)績： 1、新工廠規(guī)劃：研究各大汽車廠生產(chǎn)方式及物流模式，參與新工廠規(guī)劃，layout設(shè)計，物流規(guī)劃主要負責人； 2、精益物流規(guī)劃、倉庫布局設(shè)計：結(jié)合生產(chǎn)方式建立面積最優(yōu)化、最高效的布局，物流面積比其他相同產(chǎn)能汽車廠低減50%。 3、SPS物流方式建立導入：建立部分線的SPS物流方式，提搞生產(chǎn)效率15%，線邊面積低減30%，目視化及管理水平提升，AGV無人搬運系統(tǒng)導入負責人。 4、建立物流流程體系及標準作業(yè)體系：建立高效率、低成本的物流體系，建立作業(yè)標準體系，比其他相同產(chǎn)能汽車廠物流成本低30%。 5、MES物流系統(tǒng)設(shè)計，設(shè)計先進的信息化拉動式物流配送系統(tǒng)，通過系統(tǒng)拉動實現(xiàn)高效JIT，實現(xiàn)在庫*。

豐田精益原理與推行技巧》、《卓越品質(zhì)管理－零缺陷》、《一個流生產(chǎn)方式與沙盤演練》、《巨額利潤的源泉－豐田成本之道》、《現(xiàn)場5S與目視化應(yīng)用管理技能》、《卓越班組長管理技能提升》、《高效工廠管理實務(wù)》、《精益價值流圖析與利潤創(chuàng)造》、《卓越現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》

1、 具備豐富的TPS及精益生產(chǎn)推行經(jīng)驗：有豐富的“整流化”LAYOUT布置、優(yōu)良生產(chǎn)線構(gòu)建經(jīng)驗；具有JIT生產(chǎn)，周期時間短縮（L/T時間）的實踐操作能力，其中對平準化后補充生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)、看板拉式工具運用等具有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗。擅長從人的效率（工數(shù)管理）及企業(yè)“價值流圖”這個核心的價值鏈工具來考慮并進行改善。 2、 具有豐富的現(xiàn)場診斷及改善實施能力：服務(wù)于世界五百強-日本電裝公司，系統(tǒng)學習過TPS體制構(gòu)建及運營管理；參加了豐田TPS第一期自主研修會，接受豐田公司日本籍老師系統(tǒng)的TPS知識訓練。診斷過不同行業(yè)、不同性質(zhì)的企業(yè)25家，積累了豐富的現(xiàn)場診斷評估經(jīng)驗； 3、 具有豐富的系統(tǒng)培訓及輔導能力：具有6年多的企業(yè)內(nèi)訓授課經(jīng)驗，3年多的項目輔導經(jīng)驗。? 企業(yè)TPS課程專職講師：開發(fā)了“成本與交期”千紙鶴課程、構(gòu)建了“計劃→一個流”的販賣工廠、TPS浪費改善工廠、高效率TPS模擬工廠等類型的TPS晉升等級教育體系。? IE研修講師：曾主導過DENSO 4年的IE研修活動，研修內(nèi)容涵括：IE理論知識學習、現(xiàn)場7大浪費的發(fā)現(xiàn)、時間的觀測、物流情報規(guī)劃，在庫低減、機型快換切換、精益改善手法運用等多方面的內(nèi)容。? 供應(yīng)商TPS推進及現(xiàn)場改善專職講師，赴供應(yīng)商處傳授TPS基礎(chǔ)知識及改善技能，并主導現(xiàn)場改善。? QC活動內(nèi)訓講師：接受過日本DENSO海外技研室QC專職訓練，DENSO QC培訓專職講師。? 企業(yè)包裝設(shè)計專職講師：培訓包裝設(shè)計原理、測試方式，包裝與物流運輸、作業(yè)效率、品質(zhì)及環(huán)境影響相互關(guān)系；及如何提升周轉(zhuǎn)箱收容率、如何進行周轉(zhuǎn)箱的管理等。老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧！