章工業(yè)4.0為何引起世界的廣泛關(guān)注1.企業(yè)發(fā)展的新“改變”1）共業(yè)4.0會(huì)改變什么2）工業(yè)4.0是制造業(yè)的定位3）改變了創(chuàng)新模式4）改變制造業(yè)思維5）改變了制造業(yè)模式6）工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問(wèn)題7）工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的新方法和新模式8）智能制造發(fā)展軌跡2.2020年可帶動(dòng)全球90萬(wàn)億的商機(jī)1）工業(yè)4.0的五大投資方向及細(xì)分領(lǐng)域2）工業(yè)4.0帶動(dòng)的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用3）工業(yè)4.0帶動(dòng)八大制造成套設(shè)備的需求4）工業(yè)4.0帶動(dòng)七種新興技術(shù)的運(yùn)用3.工業(yè)4.0是各國(guó)的戰(zhàn)略布局1）德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略2）美國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略3）日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略4）中國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國(guó)制

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講認(rèn)識(shí)5S1.2S到10S衍生歷程。2.5S的涵義及記憶順口溜＊中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照片對(duì)比圖3.5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)＊現(xiàn)代企業(yè)房屋結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖4.5S的性能及作用＊名師良方：“苦口良藥利于病”第二講推行5S的目的與作用1.推行5S的八大目的2.推行5S的八大作用及三個(gè)原則四個(gè)滿(mǎn)意度＊3安原則分析企業(yè)的受益八卦圖第三講5個(gè)S之間的關(guān)系1.5個(gè)S之間的關(guān)系及口訣表＊活動(dòng)案例說(shuō)明2.5S的目標(biāo)以及與團(tuán)隊(duì)文化的關(guān)系＊TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『０』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS3.5S的六大效能＊推行5S對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略利益分析第四講5S的推進(jìn)管理1.管理名言分享＊企業(yè)人文建設(shè)的根本

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章 呈現(xiàn)給中國(guó)企業(yè)的分析報(bào)告 1、為什么中國(guó)的部分企業(yè)那么命短？2、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（一）3、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（二）4、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（三）5、推行精益管理的溫馨提示6、意識(shí)變革的動(dòng)力7、危機(jī)意識(shí)管理8、我國(guó)企業(yè)對(duì)精益管理的模式的明確事項(xiàng)9、推行精益管理的必要性10、精益管理培訓(xùn)、研修的目標(biāo)11、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田管理模式第二章 豐田汽車(chē)的發(fā)展1、豐田發(fā)展歷程介紹2、豐田管理模式之父和TPS的誕生第三章 精益管理的誕生1、精益生產(chǎn)的誕生2、實(shí)施精益生產(chǎn)的價(jià)值圖3、從精益生產(chǎn)到精益思想4、精益思想5原則5、精益管理推行的失敗謎底6、精益文化7、精益管理的學(xué)習(xí)內(nèi)容第四章TPS的內(nèi)容1、精益生產(chǎn)系

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章 呈現(xiàn)給中國(guó)企業(yè)的分析報(bào)告1、為什么中國(guó)的部分企業(yè)那么命短？2、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（一）3、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（二）4、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（三）5、推行精細(xì)化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識(shí)變革的動(dòng)力7、危機(jī)意識(shí)管理8、我國(guó)企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理模式的明確事項(xiàng)9、企業(yè)診斷后的通常病因報(bào)告10、推行精細(xì)化管理的必要性11、精細(xì)化生產(chǎn)培訓(xùn)、研修的目的12、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)模式第二章 豐田汽車(chē)的發(fā)展1、豐田發(fā)展歷程介紹2、豐田生產(chǎn)模式之父和TPS的誕生3、精細(xì)化生產(chǎn)的誕生4、實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)的價(jià)值圖5、精細(xì)化生產(chǎn)系統(tǒng)6、豐田模式7、精細(xì)化生產(chǎn)的步驟及流程8、五項(xiàng)基本原則9、精細(xì)化生產(chǎn)模式14項(xiàng)原則10、TPS的優(yōu)勢(shì)

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章IE導(dǎo)入1、IE發(fā)展歷程和概念2、IE技術(shù)體系 3、IE主要工作內(nèi)容4、IE工程師的素養(yǎng)第二章IE與JIT/PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善體系的關(guān)系1、豐田生產(chǎn)方式（TPS）介紹2、美國(guó)人為何要學(xué)豐田 3、精益發(fā)展4、精益實(shí)踐在中國(guó)的發(fā)展?fàn)顩r5、為了生存一路賽跑——－內(nèi)部挑戰(zhàn)6、精益生產(chǎn)與IE7、精益生產(chǎn)系統(tǒng)8、精益理念與精益思想五原則9、IE與PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善體系的關(guān)系第三章IE與卓越現(xiàn)場(chǎng)管理5S的關(guān)系1、5S管理是IE推行的基礎(chǔ)2、突破5S實(shí)施的瓶頸3、5S效果保持的關(guān)鍵管理技術(shù)4、目視控制概念5、目視控制的作用6、目視控制的領(lǐng)域第四章IE工作研

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章 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程的關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章 精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1）職業(yè)健康生產(chǎn)2）環(huán)境安全衛(wèi)生生產(chǎn)3）綠色環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)4）“0”災(zāi)害的管理3、企業(yè)成本改善意識(shí)1）成本改善概念2）識(shí)別并挖掘浪費(fèi)3）尋找浪費(fèi)的N種方法；4）消除浪費(fèi)的有效方法4、不良品遞減意識(shí)1）識(shí)別不良2）改善不良3）變廢為寶5、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理（PMC）1）PMC

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