制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)思維與發(fā)展趨勢(shì)

培訓(xùn)大綱：一、 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對(duì)企業(yè)發(fā)展有哪些影響1. 傳統(tǒng)企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化經(jīng)歷哪些階段？2. 互聯(lián)網(wǎng)對(duì)企業(yè)的影響深度3. 案例分析：互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)方式有哪些轉(zhuǎn)變4. 案例分析：互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代如何建立企業(yè)的品牌化戰(zhàn)略二、 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)為什么更關(guān)注客戶(hù)感受？1. 為什么說(shuō)得用戶(hù)者得天下？2. 企業(yè)如何兜售參與感？3. “粉絲經(jīng)濟(jì)”的具體模式是什么？4. “用戶(hù)體驗(yàn)至上”意味著什么？三、 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)如何力求簡(jiǎn)約與專(zhuān)注？1. 企業(yè)產(chǎn)品線(xiàn)規(guī)劃是A模式還是J模式？2. 企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是做加法還是做減法？3. 品牌定位的關(guān)鍵是什么？四、 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)如何打造讓用戶(hù)尖叫的產(chǎn)品？1. 用極限思維打造極致的

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6S與目視管理推行實(shí)務(wù)

課程大綱：一、 6S管理概論? 現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)姿態(tài)? 6S的起源與發(fā)展? 6S的定義與認(rèn)識(shí)誤區(qū)2 小游戲：認(rèn)識(shí)6S及其目的與作用? 6S的目的與意義2 4M1E與6S2 現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化2 現(xiàn)場(chǎng)可視力——兩個(gè)PDCA二、 6S定義與實(shí)施工具? 1S整理2 整理的定義2 如何判定棄置物品2 整理的實(shí)施工具2 紅單運(yùn)動(dòng)2 棄置物難以清理該如何破解？2 案例分享? 2S整頓2 整頓的定義2 如何合理定置2 標(biāo)識(shí)的系統(tǒng)化運(yùn)用2 三定原則的意義與運(yùn)用2 從標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)角度理解整頓2 辦公現(xiàn)場(chǎng)如何整頓？2 裝備型生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何整頓？2 倉(cāng)儲(chǔ)、物流中心如何運(yùn)用整頓？2 案例分享? 3S清掃2 清掃的定義2 清掃被忽略

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EHS管理與實(shí)踐技巧提升

課程大綱n 模塊一：企業(yè)EHS領(lǐng)導(dǎo)力概述一、 EHS領(lǐng)導(dǎo)與EHS管理的區(qū)別二、 全面EHS領(lǐng)導(dǎo)力理論三、 企業(yè)EHS領(lǐng)導(dǎo)力的挑戰(zhàn)四、 卓越企業(yè)EHS領(lǐng)導(dǎo)力模式五、 卓越企業(yè)EHS領(lǐng)導(dǎo)力十個(gè)特征六、 EHS領(lǐng)導(dǎo)力六維模型? EHS組織力? EHS感召力? EHS決策力? EHS推行力? EHS學(xué)習(xí)力? EHS教導(dǎo)力n 模塊二：充分利用資源的EHS組織力一、 優(yōu)秀EHS管理人員的基本素質(zhì)二、 EHS管理工作的原動(dòng)力三、 EHS部門(mén)及人員的管理責(zé)任四、 優(yōu)秀的EHS主管如何定位五、 什么是安全生產(chǎn)責(zé)任制六、 安全生產(chǎn)責(zé)任制制定原則、要求及主要內(nèi)容? 什么是一崗雙責(zé)? 誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)? 三個(gè)必須? 安全

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采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制技巧提升

一、 培訓(xùn)大綱部分：挑戰(zhàn)與采購(gòu)管理創(chuàng)新(一) 外部的挑戰(zhàn)(二) 內(nèi)部的掣肘(三) 跨部門(mén)協(xié)同降本(四) 供應(yīng)-價(jià)格-成本-價(jià)值演變(五) 戰(zhàn)略采購(gòu)的架構(gòu)(六) 技法：原材料漲價(jià)分析及應(yīng)對(duì)(七) 關(guān)于成本降低如何做績(jī)效考核第二部分：降本策略-品類(lèi)管理(一) 數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)(二) 品類(lèi)分析(三) 案例：某標(biāo)桿企業(yè)生產(chǎn)物料品類(lèi)分析全景(四) 名企生產(chǎn)物料國(guó)產(chǎn)化路線(xiàn)圖(五) 生產(chǎn)物料分品類(lèi)供應(yīng)商管理(六) 瓶頸供應(yīng)商管理策略(七) 非生產(chǎn)類(lèi)物資采購(gòu)管理的原則(八) 非生產(chǎn)類(lèi)物資采購(gòu)策略(九) 知名企業(yè)非生物資采購(gòu)案例(十) MRO采購(gòu)控制表第三部分：采購(gòu)成本分析模型與工具(一) 價(jià)格、成本和價(jià)值(二) 何謂

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互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代全面質(zhì)量管理（TQM）如何提升企業(yè)效能

課程大綱：一、 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，TQM面臨的挑戰(zhàn)與商業(yè)格局1. 時(shí)代在變，我們的學(xué)習(xí)也在變：如何理解當(dāng)下的TQM2. 案例分析：特斯拉的成功之路3. 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代， TQM關(guān)鍵管理核心有哪些變化。4. 大變革時(shí)代對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)意味著什么？二、 制造業(yè)如何打破原有思維模式1. 制造業(yè)為什么要打破原有思維模式2. 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，制造業(yè)的危機(jī)來(lái)源在哪里？3. 該如何有效規(guī)避企業(yè)存在的風(fēng)險(xiǎn)？三、 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代給我們帶來(lái)了什么？1. 互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)發(fā)展中作用不是可以簡(jiǎn)單想象的2. 互聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)全面質(zhì)量管理的有哪些深度影響？3. 移動(dòng)互聯(lián)的出現(xiàn)，重新定義了制造業(yè)的生產(chǎn)模式四、 案例解析全面質(zhì)量管理如何適應(yīng)于互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代

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降低庫(kù)存提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的方法和策略

講：有效建立物資基地——庫(kù)存作業(yè)區(qū)域管理1. 庫(kù)存管理為何要從“6S”開(kāi)始？2. 庫(kù)存的基礎(chǔ)環(huán)境構(gòu)建包括什么？3. 庫(kù)存安全的18條守則4. 物資保管場(chǎng)所的分類(lèi)原則5. 固定型和流動(dòng)型的存貨方式6. 貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路7. 貨區(qū)平面及空間布置形式8. 物品堆碼的6項(xiàng)基本要求9. 如何更好的設(shè)置物資編碼10. 科學(xué)物料編碼的好處有哪些？11. 物料編碼應(yīng)遵循的六大原則12. 倉(cāng)庫(kù)貨架編碼設(shè)計(jì)分配第二講：高效的管理降低庫(kù)存提高周轉(zhuǎn)率1. 庫(kù)存業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)流程2. 物資庫(kù)存日常業(yè)務(wù)管理八步曲3. 入庫(kù)前的需要準(zhǔn)備哪些事項(xiàng)？4. 如何確定入庫(kù)物品的抽檢比例5. 抽驗(yàn)比例（減量－正常－加嚴(yán)－中止）6.

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