王老師老師公開課
大客戶開發(fā)與維護策略技巧 2024-12-10
《大客戶開發(fā)與維護策略技巧》講師/Lecturer：王老師費用/Price：￥4980元/人課程排期/Scheduling2024年12月25日26日 廣州2025年03月14日15日 上海 2025年07月18日19日 上海 2025年08月08日09日 北京 2025年08月29日30日 廣州 上海：2024年12月13日14日北京：2025年04月25日26日深圳：2025年05月14日15日成都：2025年09月26日27日深圳：2025年10月17日18日北京：2025年11月21日22日上海：2025年12月19日20日課程概述/Overview課程導言市場競爭
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DFM-可制造性設計 2024-12-06
DFM可制造性設計培訓時間/地點：2025年10月3031日（星期四 星期五）/上 海收費標準：￥4800/人含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐課程目標：企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時間、更高的質量”進行產品開發(fā)呢？面向制造和裝配的產品設計正是這樣的一個有效手段。它從提高產品的可制造性和可裝配性入手，在產品開發(fā)階段就全面考慮產品制造和裝配的需求，同時與制造和裝配團隊密切合作，通過減少產品設計修改、減少產品制造和裝配錯誤、提高產品制造和裝配效率，從而達到降低產品開發(fā)成本、縮短產品開發(fā)周期、提高產品的目的。本課程從產
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基于零故障管理的全員生產維護TPM活動 （高級篇） 2024-12-06
基于零故障管理的全員生產維護TPM活動（高級篇）培訓時間/地點：2025年9月910日（星期二星期三）/上 海收費標準：￥4000/人含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐課程背景：當今的市場環(huán)境下，企業(yè)要在品質、成本及交期的競爭中勝出，如何優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設備這兩個核心要素是個關鍵課題。全面生產維護（TPM）是解決設備維護管理的最佳方案，尤其是汽車行業(yè)，IATF16949汽車管理體系標準里更是明確要求企業(yè)制定和實施全面生產維護TPM體系。通過導入和建立TPM全面生產維護體系，可以強化生產部門對設備維護的責任，使設備部門的
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尺寸鏈計算和公差疊加 2024-12-06
尺寸鏈計算和公差疊加培訓時間/地點：2025年8月1920日（星期二 星期三）/上海收費標準：￥4500/人含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐課程背景：課程參與者能夠解決實際工作中面對的從簡單到復雜的裝配體的公差疊加分析。培訓中以理論講授和實踐練習相結合來分析尺寸公差和幾何公差的疊加分析，比較分析不同的基準設置情況下的輸出結果。課程目標：能夠計算裝配零件的最小和最大壁厚、間隙、或干涉能夠創(chuàng)建幾何公差或正負公差的尺寸鏈，分析公差疊加結果能夠創(chuàng)建、分析復雜的公差疊加分析工具，包含幾何公差，名義尺寸，實效條件尺寸，和正負公差能
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機械結構設計與規(guī)范 2024-12-06
培訓時間/地點：2025年7月1415日（星期一 星期二）/上海收費標準：￥4800/人?含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費?不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用，早餐及晚餐課程簡介：機械結構設計包含從產品從概念設計到量產涉及到的研發(fā)管理、材料和工藝選擇，圖紙設計、數(shù)據分析、工藝文件、測量分析、量產批準、可靠性試驗的各階段內容，在保證客戶的規(guī)范要求的同時，保證批量生產的制造可行性分析和成本控制。其中也包含機械結構設計的各種必要的設計工具。課程收益：?掌握從產品設計、實驗、工藝制定、量產、包裝的系統(tǒng)知識?掌握產品結構設計的工具?掌握傳統(tǒng)及新的產品工藝?掌握傳統(tǒng)及新的材料
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現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全 2024-12-06
培訓時間/地點：2025年7月12日（星期二 星期三）/上海收費標準：￥4000/人?含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費?不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐課程背景：制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設備維持正常的生產運作。為了確保競爭優(yōu)勢，設備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設備極限運轉與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進的設備管理理論，從它誕生開始，一直備受制造業(yè)企業(yè)的青睞。本課程希望幫助學員正確認識自己在設備管理中的角色和職責，加深理解TPM的預防思想和零故障目標的追求，學會利用OEE進行降本提效的改善，學會通過自主保全STEP活動，改善設備效率，同