制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與改善的金鑰匙
舉辦時(shí)間： 深圳：7月17-18日 上海：8月7-8日
費(fèi)用：2500元/人（含教材、合影、中餐、茶點(diǎn)）

● 課程說明
如何正確理解現(xiàn)場(chǎng)管理與改善？如何科學(xué)的認(rèn)識(shí)和理清現(xiàn)場(chǎng)中的問題？如何有效的分析與挖掘現(xiàn)場(chǎng)存在的問題？如何掌握系統(tǒng)實(shí)用的工具與方法，解決現(xiàn)場(chǎng)中的實(shí)際問題？如何有效的提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員自身解決問題的能力，不斷促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高……
張洪濤老師結(jié)合自己十六年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，融會(huì)貫通國(guó)外先進(jìn)的管理工具，提煉出適合中國(guó)企業(yè)目前現(xiàn)狀的一套現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決的思路與方法，實(shí)用，實(shí)效，絕對(duì)獨(dú)家，不能錯(cuò)過。

● 培訓(xùn)對(duì)象
制造企業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)的管理者及其他有意愿想徹底解決問題的管理者


● 課程大綱
一． 準(zhǔn)備知識(shí)
1． 什么是問題？
2． 問題的分類標(biāo)準(zhǔn)
3． 日本能效協(xié)會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題的定義
發(fā)生型問題
設(shè)定型問題
將來(lái)型問題
4． 我的眼里只有你——如何才能發(fā)現(xiàn)問題？
5． 正確對(duì)待問題的態(tài)度從豐田說起

二． “清字”——有效解決問題的起點(diǎn)
1． 思維破冰——父子與驢
2． 正確描寫問題的工具——5W2H
3． 正確描述問題的習(xí)慣——YES與NO
4． 正確描述問題的難點(diǎn)——數(shù)字化
5． 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題描述練習(xí)

三． “問對(duì)問題”——有效解決問題的前提
1． 思維破冰——漢武帝作戰(zhàn)目標(biāo)的分析
2． 案例1：生產(chǎn)線主電機(jī)燒毀原因分析——5WHY的正確應(yīng)用
3． 案例2：生產(chǎn)效率提升關(guān)鍵因素分析——應(yīng)用4M1E/魚骨圖的思維結(jié)構(gòu)
4． 細(xì)致看問題的工具——IE
5． 有效分析問題的習(xí)慣
現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物
白板
結(jié)構(gòu)化

四． “真正執(zhí)行”——有效解決問題的基礎(chǔ)
1． 思維破冰——擦桌子的差別
2． 正確理解PDCA中的DO
3． 案例3：荒山改造的執(zhí)行方案
4． 案例4：設(shè)備故障率削減的執(zhí)行方案——兩因素六步法的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用
5． 真正執(zhí)行的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
計(jì)劃
責(zé)任鎖定
檢查、檢查、再檢查

五． “預(yù)防”——有效解決問題的關(guān)鍵
1． 思維破冰——綿陽(yáng)桑棗中學(xué)的故事
2． 真正預(yù)防的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)化
3． 真正預(yù)防的習(xí)慣——橫向與縱向展開
4． 真正預(yù)防的工具
FMEA
SPC
QC工程圖
防呆法
5． 現(xiàn)場(chǎng)問題的預(yù)防練習(xí)

六． “自主改善”—— 有效解決問題的追求
1． 思維破冰——為什么持續(xù)改善不能持續(xù)
2． 案例5：豐田公司的持續(xù)改善
3． 自主改善的三個(gè)條件
技能
思維
習(xí)慣
4． 持續(xù)改善的工具
異常分析會(huì)
JM
QC小組
提案制度
5． 綜合練習(xí)：呆料問題的分析與改善

● 講師介紹
張洪濤 制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師、中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者。工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項(xiàng)目管理師，國(guó)際人力資源管理師，時(shí)代光華、商戰(zhàn)贏家、中國(guó)企管網(wǎng)等多家機(jī)構(gòu)特約講師。
十二年管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。
張老師致力于制造業(yè)系統(tǒng)管控體系診斷、改善與實(shí)踐，首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，同時(shí)將精益思想按照企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)的需求，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，其講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧. 追求穿越思想深處的震撼，其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng).
接受過張老師輔導(dǎo)的部分企業(yè):富士康集團(tuán)、三諾電子、OKI沖電氣、億道電子、南玻集團(tuán)、上海塑料總公司、福建雙飛日化、上海思源電氣、深圳惠程電氣 、永寧現(xiàn)代包裝、東益（深圳）包裝、富得巴精模、、恒豐金業(yè)集團(tuán)、浙江千金飾品……
核心課程：《消除浪費(fèi)，節(jié)約成本——制造業(yè)成本控制之道》、《制造業(yè)車間成本與價(jià)值分析》、《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與改善的金鑰匙》、《管理的思維——優(yōu)秀管理者的六項(xiàng)修煉》、《TWI——優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練》、《說到做到——制造業(yè)目標(biāo)制訂、分解與管控實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》、《如何播下“精益思想”的種子》、《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

● 學(xué)員評(píng)價(jià)：
我聽過很多管理的課程，張老師《PMC——按期交付的保障體系》是我聽到的最簡(jiǎn)單最明白最實(shí)用的提升交付質(zhì)量的課程。
——永合科技董事長(zhǎng)李康，清華大學(xué)畢業(yè)，20多年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
做了品質(zhì)管理十幾年，竟然是在張老師的流程梳理項(xiàng)目上聽到最實(shí)用、最貼切的ISO9000，讓參與的人清清楚楚明明白白ISO9000與個(gè)人和崗位的關(guān)系，太精彩了，那些照本宣科的內(nèi)審員培訓(xùn)我們?cè)僖膊粎⒓永玻?
——千金飾品總經(jīng)理劉知義，職業(yè)經(jīng)理人，品質(zhì)管理專家。
我們以前中高層管理能力提升課程是找比較出名的類似講MTP課程的老師，雖然課上氣氛不錯(cuò)，可是過后大家覺得在工作中用不上什么。我們是自己在網(wǎng)上看到張老師《管理的思維》課程提綱，覺得很實(shí)在，請(qǐng)張老師講了以后，大家都反映與實(shí)際工作結(jié)合非常緊密，改變了分析和解決問題的思路，真正學(xué)到了如何管控目標(biāo)變成最終結(jié)果，如何真正把救火變成預(yù)防，受益非淺！
——日本OKI 生產(chǎn)技術(shù)課長(zhǎng)郭建忠。
我們找關(guān)于工藝的老師找了幾個(gè)月，很多老師說能講，一溝通就說不能講了。我們是被張老師一張非常契合的課前調(diào)查表打動(dòng)了，尤其張老師提前一天到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)深入地調(diào)查，讓我們看到他敬業(yè)又專業(yè)的一面。這個(gè)《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》是專門為我們定制的，系統(tǒng)全面，最關(guān)鍵的是，非常深入淺出，枯燥的工藝張老師講得很生動(dòng)，不但講技術(shù)，還講了技術(shù)背后的管理，真正對(duì)我們的工作有非常大的幫助。
——思源電氣如高公司副總經(jīng)理張向陽(yáng)

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