APQP(第三版)&CP（第一版）&PPAP（第四版）培訓(xùn) 

2天（12H）

課程費(fèi)用

APQP3rd&CP1st&PPAP4th：RMB2980元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書費(fèi)、中餐費(fèi)和茶點(diǎn)費(fèi)）

開課地點(diǎn)

蘇州

深圳

課程背景

l AIAG六大工具（六大手冊(cè)），目前最新版本為：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP 3rd)、控制計(jì)劃(CP1st)、潛在失效模式及后果分析(AIAG&VDA FMEA 1st )、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC 2nd )、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA 4th )、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP 4th )。

l AIAG六大工具簡(jiǎn)介：

l APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（第三版2024年3月）是AIAG發(fā)布的工具方法，它是一種結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法，確保使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望，從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、項(xiàng)目立項(xiàng)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、過程設(shè)計(jì)開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。第三版手冊(cè)聚焦于“什么”和“什么時(shí)候”背后的“為什么”，闡述了如何改進(jìn)成功的新產(chǎn)品發(fā)布，包括反映敏捷產(chǎn)品管理的更新，以及關(guān)于采購、變更管理、APQP計(jì)劃指標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估緩解計(jì)劃和門控管理的新章節(jié)。除了刪除控制計(jì)劃內(nèi)容（現(xiàn)在是一份獨(dú)立的文件）外，進(jìn)一步的修訂還包括關(guān)于“零件可追溯性”的新信息、各種檢查表，以及APQP過程中使用的幾種常見分析技術(shù)的示例，以幫助增強(qiáng)您的理解。

l CP控制計(jì)劃（第一版2024年3月）用來指導(dǎo)如何控制工藝過程并確保產(chǎn)品質(zhì)量。在日常的生產(chǎn)運(yùn)中，控制計(jì)劃提供了用來控制產(chǎn)品和/或過程特性的過程監(jiān)控和控制方法。第一版手冊(cè)闡明了各種要求，進(jìn)一步解釋了與APQP過程的聯(lián)系，并詳細(xì)指導(dǎo)了如何制定控制計(jì)劃，以及有效使用這些計(jì)劃的行業(yè)最佳實(shí)踐。其他更新包括引入控制計(jì)劃階段的“安全啟動(dòng)”要求，高度自動(dòng)化制造應(yīng)用程序開發(fā)計(jì)劃的示例，使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃的指南，以及用于額外支持的修訂示例、表格、表格和檢查表。

l PPAP生產(chǎn)零件批準(zhǔn)過程（第四版2006年3月）確保您的供應(yīng)商了解在實(shí)際生產(chǎn)過程中以規(guī)定的生產(chǎn)速度生產(chǎn)出質(zhì)量一致的零件所需的制造過程。PPAP是定義零件批準(zhǔn)過程的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求始終得到滿足。

學(xué)員背景要求：

有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或需求，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。

參加人員：   

培訓(xùn)教材：

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。  

每位參加人員將獲得一套顧問版權(quán)的培訓(xùn)手冊(cè)和相關(guān)練習(xí)。

培訓(xùn)合格者頒發(fā)培訓(xùn)證書。

 課程收益：

本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃以及PPAP工具，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。

培訓(xùn)收益有以下：

l 掌握APQP第三版和CP第一版的背景及主要變化點(diǎn)；

l 掌握APQP和CP的基本知識(shí)和技能，幫助學(xué)員理解APQP和CP的目的、原理、過程和方法；

l 掌握APQP和CP的知識(shí)和技能，能有效開展項(xiàng)目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力；

l 具備應(yīng)用APQP和CP對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)；

l 使學(xué)員能按APQP和CP要求對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行項(xiàng)目策劃。

l 掌握PPAP提交的時(shí)機(jī)、提交的項(xiàng)目以及PPAP的接受準(zhǔn)則；

課程大綱  OUTLINE

日程  

題目   

培訓(xùn)內(nèi)容

第1天   

APQP第三版修訂的背景及主要變化點(diǎn)   

為什么修訂 AIAG APQP 手冊(cè)?

主要變化是什么?

APQP概述   

什么是APQP；

為什么要進(jìn)行APQP

何時(shí)進(jìn)行APQP

APQP的職責(zé)范圍

APQP的基本原則

APQP的五個(gè)階段

第一階段-策劃和定義項(xiàng)目   

顧客的聲音

業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略

產(chǎn)品和過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

產(chǎn)品和過程假設(shè)

產(chǎn)品可靠性研究

顧客輸入

設(shè)計(jì)目標(biāo)

可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

初始物料清單

初始流程圖

初始產(chǎn)品和過程特殊特性識(shí)別

產(chǎn)品保證計(jì)劃

產(chǎn)能規(guī)劃

領(lǐng)導(dǎo)支持

變更管理

APQP項(xiàng)目指標(biāo)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估緩解計(jì)劃

第二階段-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)   

DFMEA

可制造性、裝配和服務(wù)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)驗(yàn)證

設(shè)計(jì)評(píng)審

原型樣件制造-控制計(jì)劃

工程圖（包括數(shù)模數(shù)據(jù)）

工程規(guī)范

材料規(guī)范

圖紙和規(guī)范變更

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

產(chǎn)品和過程特殊特性

量具/測(cè)量設(shè)備要求

團(tuán)隊(duì)可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持

第三階段-過程設(shè)計(jì)和開發(fā)   

包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審

過程流程圖

平面布局圖

PFMEA

試生產(chǎn)控制計(jì)劃

過程說明書

測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

初始過程能力研究計(jì)劃

領(lǐng)導(dǎo)支持

第四階段-產(chǎn)品和過程的確認(rèn)  

有效生產(chǎn)運(yùn)行

測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

初始過程能力研究

生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）

生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)驗(yàn)

包裝評(píng)價(jià)

生產(chǎn)控制計(jì)劃

質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)支持

第五階段-反饋、評(píng)

估和糾正措施   

減少變差

提升顧客滿意度

改善顧客服務(wù)和交付

有效利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)/最佳實(shí)踐

日程   

題目   

培訓(xùn)內(nèi)容

第2天   

CP第一版修訂的背景及主要變化點(diǎn)   

為什么 APQP 和控制計(jì)劃(CP)被拆分為單獨(dú)的手冊(cè)?

主要變化是什么?

CP控制計(jì)劃概述   

手冊(cè)的目的

支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期

貫穿產(chǎn)品生命周期的控制計(jì)劃

控制計(jì)劃方法論

整體質(zhì)量過程控制計(jì)劃

手冊(cè)結(jié)構(gòu)

控制計(jì)劃的要求和使用指南  

控制計(jì)劃格式

特殊特性

傳遞特性（PTC）

防錯(cuò)確認(rèn)

家族控制計(jì)劃

相互依據(jù)的過程和/或控制計(jì)劃

返工和返修過程

反應(yīng)計(jì)劃詳情

100%目視檢查

“黑匣子”過程

沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織

指定供應(yīng)

使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃

特殊特性

傳遞特性（PTC）

防錯(cuò)確認(rèn)

家族控制計(jì)劃

相互依據(jù)的過程和/或控制計(jì)劃

返工和返修過程

反應(yīng)計(jì)劃詳情

100%目視檢查

“黑匣子”過程

沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織

指定供應(yīng)

使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃

控制計(jì)劃開發(fā)   

入門

 APQP和CP團(tuán)隊(duì)之間的時(shí)間和協(xié)調(diào)

輸入

輸出

表單字段

控制計(jì)劃階段   

原型樣件控制計(jì)劃

試生產(chǎn)控制計(jì)劃

生產(chǎn)控制計(jì)劃

有效利用控制計(jì)劃   

逆向PFMEA

使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃及相關(guān)文件

作為控制計(jì)劃驗(yàn)證的分層過程審核

高度自動(dòng)化過程中的控制計(jì)劃

使用家族和基礎(chǔ)FMEA

儲(chǔ)存和處理相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的控制

與控制計(jì)劃相關(guān)的異常管理

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/

PPAP  

PPAP綜述

PPAP與APQP的協(xié)調(diào)

PPAP定義、目的和適用范圍

PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/

PPAP    (續(xù))   

PPAP要求詳述

PPAP要求詳述

顧客的通知和提交要求

顧客提交要求及證據(jù)的等級(jí)

零件提交狀態(tài)

記錄的保存

備注：具體課程順序，會(huì)根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)等會(huì)有調(diào)整。

l 八、講師介紹

資深講師

專業(yè)資質(zhì)：

l IATF 16949體系認(rèn)證咨詢師

l TL9000/AS9100評(píng)審員

l ISO9001/ISO14001/ISO45001評(píng)審員

l 方之見IATF16949、六大核心工具體系項(xiàng)目經(jīng)理人

l 曾就職于世界500強(qiáng)汽車制造業(yè)和通訊產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，具有16年管理系統(tǒng)策劃和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)近百家企業(yè)順利通過DNV/TUV/SGS/BSI等認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

l IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/AS9100/TL9000）

l 汽車行業(yè)六大工具 （APQP/CP FMEA/MSA/SPC/PPAP）

l VDA6.3&6.5

l 抽樣檢測(cè)與品質(zhì)保證、計(jì)量與校準(zhǔn)管理/8D/QC七大手法

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主題

上課時(shí)間

2025年04月17-18日 深圳2025年04月17-18日 蘇州2025年05月19-20日 蘇州2025年05月19-20日 深圳

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