降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)浪費(fèi)識(shí)別與低成本改善

培訓(xùn)費(fèi)用：4880元

 

授課對(duì)象：生產(chǎn)副總、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)及其他與生產(chǎn)相關(guān)職員

課程背景：

“減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷售額”——大野耐一！

據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在制造企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒做增值工作，5%的人看不出來(lái)是在工作，25%的人在等待工作，30%的人在為增加庫(kù)存工作，25%的人在按低效標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作……

在制造型企業(yè)，正確地減少不必要的浪費(fèi)是降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)利潤(rùn)的關(guān)鍵。許多制造型企業(yè)的管理者，尤其是中基層管理者由于沒有真正認(rèn)識(shí)到在生產(chǎn)管理過(guò)程中哪些行為是在真正提升企業(yè)的效益、那些行為是給企業(yè)制造浪費(fèi)，往往錯(cuò)誤地在指揮下屬努力給企業(yè)制造庫(kù)存、浪費(fèi)、增加成本而自己卻一無(wú)所知。

本課程是根據(jù)豐田公司生產(chǎn)方式總結(jié)和老師自身多年現(xiàn)場(chǎng)管理與咨詢經(jīng)驗(yàn)案例總結(jié)而來(lái)，課程上既有2021年豐田公司現(xiàn)場(chǎng)管理照片、也有老師近三年咨詢輔導(dǎo)改善案例分享，本課是對(duì)中國(guó)制造型企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的現(xiàn)場(chǎng)管理提升經(jīng)典課程。

 

課程收益：

● 幫助企業(yè)挖掘平時(shí)沒有認(rèn)識(shí)到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗

● 幫助企業(yè)分析出現(xiàn)場(chǎng)巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因

● 幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策

● 將生產(chǎn)九大浪費(fèi)與精益生產(chǎn)結(jié)合講解，系統(tǒng)講解解決方案

● 徹底改變參加學(xué)習(xí)人員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)的認(rèn)知與理解

● 幫助企業(yè)找到減少浪費(fèi)、降低成本、增加千萬(wàn)效益的方法

● 通過(guò)課堂現(xiàn)場(chǎng)的沙盤模擬引導(dǎo)學(xué)員如何識(shí)別浪費(fèi)、消除浪費(fèi)

● 幫助企業(yè)提升整體管理人員的整體管理意識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)管理水平

 

課程大綱：

第一講：管理浪費(fèi)的識(shí)別與分析

一、何為浪費(fèi)

1. 浪費(fèi)的核心概念

2、識(shí)別浪費(fèi)的三種標(biāo)準(zhǔn)

3、浪費(fèi)的兩種表現(xiàn)

二 浪費(fèi)的分析

1、組織層面的十種浪費(fèi)

2、浪費(fèi)的三種來(lái)源體

3、浪費(fèi)的六大根源

4、消除浪費(fèi)的四步驟

5、浪費(fèi)減少實(shí)現(xiàn)路徑

視頻案例&互動(dòng)思考：如此醫(yī)院

情景體驗(yàn)：企業(yè)內(nèi)最大的組織浪費(fèi)就是大家相互推卸責(zé)任、踢皮球

 

第二講：九大浪費(fèi)（跟物有關(guān)）描述分析與解決（上）

一、九大浪費(fèi)之間關(guān)系

1、與物相關(guān)：生產(chǎn)過(guò)多、庫(kù)存、搬運(yùn)、加工

2、與人相關(guān)：等待、不良品、動(dòng)作、人工技能、管理

二、九大浪費(fèi)與6S之間關(guān)系

三、九大浪費(fèi)（跟物有關(guān)）描述分析與解決

九大浪費(fèi)之一：生產(chǎn)過(guò)多浪費(fèi)

1. 生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi)定義

2. 過(guò)量生產(chǎn)最常見現(xiàn)象　　

3、過(guò)量生產(chǎn)導(dǎo)致后果　

4、生產(chǎn)過(guò)量產(chǎn)生的原因

案例分析及解決方法分享：圖表分析某小家電企業(yè)生產(chǎn)過(guò)多的問(wèn)題

5 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)改善四大原則

6 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)消除六種方法

九大浪費(fèi)之二：庫(kù)存的浪費(fèi)

1. 庫(kù)存的定義與分類

2. 庫(kù)存浪費(fèi)的原因分析與后果描述

案例分析：某電機(jī)廠庫(kù)房設(shè)置不合理帶來(lái)的浪費(fèi)

3.庫(kù)存主要出現(xiàn)在四個(gè)地方

4、過(guò)多庫(kù)存產(chǎn)生的管理問(wèn)題

5、過(guò)多的庫(kù)存導(dǎo)致的問(wèn)題點(diǎn)

6、庫(kù)存產(chǎn)生直接的五大原因

7、庫(kù)存產(chǎn)生的生產(chǎn)系統(tǒng)原因

8. 庫(kù)存的浪費(fèi)的改善和消除

1）銷售下單——科學(xué)準(zhǔn)確

2）采購(gòu)過(guò)程——及時(shí)供應(yīng)

3）生產(chǎn)計(jì)劃——合理科學(xué)

4）倉(cāng)庫(kù)管理——帳目準(zhǔn)確

案例分析：某小家電企業(yè)因?yàn)槠焚|(zhì)與生產(chǎn)失控帶來(lái)庫(kù)存

九大浪費(fèi)之三：搬運(yùn)的浪費(fèi)

1. 搬運(yùn)浪費(fèi)的定義

2. 搬運(yùn)浪費(fèi)有危害

3.搬運(yùn)浪費(fèi)原因分析

4. 改善搬運(yùn)浪費(fèi)具體方法

1）方法一：調(diào)整布局

2）方法二：減少斷點(diǎn)

3）方法三：合適工具

4）方法四：科學(xué)方法

5．搬運(yùn)的浪費(fèi)改善和消除方法總結(jié)

案例分析及解決方法分享：某小家電企業(yè)斷點(diǎn)合并與流水線合并的改革過(guò)程帶來(lái)的搬運(yùn)減少

九大浪費(fèi)之四：加工的浪費(fèi)

1. 加工浪費(fèi)的定義

1）不必要的加工；　　

2）過(guò)分精細(xì)的加工。

2. 加工浪費(fèi)的表現(xiàn)形式

3. 加工浪費(fèi)的四大原因

4. 識(shí)別和改善加工浪費(fèi)的目的

5、加工浪費(fèi)的原因分析與后果描述

6、加工的浪費(fèi)改善和消除

1）制定合理的產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)

2）進(jìn)行工序作業(yè)重組或合并

3）改善工裝夾具匹配合理性

4）使用改造或增加生產(chǎn)設(shè)備

課堂案例及解決方法分享：上海某紡織品企業(yè)檢驗(yàn)上如何減少加工浪費(fèi)？

 

第三講：九大浪費(fèi)（跟人有關(guān)）描述分析與解決（下）

九大浪費(fèi)之五：等待的浪費(fèi)

1. 等待浪費(fèi)的定義描述

2. 等待浪費(fèi)的七種現(xiàn)象

3. 等待浪費(fèi)的五種危害

4. 等待浪費(fèi)的六種原因

三個(gè)改善案例分析

5. 等待浪費(fèi)消除方法

1）合理的給每位員工分配作業(yè)量

2）提高設(shè)備的保障力，降低設(shè)備的損壞率

3）物料的數(shù)量與品質(zhì)得到保障

4）根據(jù)生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況改進(jìn)布局

5）管理人員提前工作與做準(zhǔn)備

6）改變管理者觀點(diǎn)

6. 等待浪費(fèi)十二種改善方法

案例分析及解決方法分享：某上海某紡織品企業(yè)通過(guò)計(jì)劃合理提前安排減少等待浪費(fèi)

九大浪費(fèi)之六：制造不良的浪費(fèi)

1. 制造不良浪費(fèi)的定義

2. 制造不良浪費(fèi)的后果描述

3、制造不良的分類

4、正確的品質(zhì)觀念

5、制造不良的浪費(fèi)改善和消除

6、質(zhì)量管理中的各崗位職責(zé)

案例分析及解決方法分享：某浙江某服裝企業(yè)通過(guò)不合格品的前端控制來(lái)減少不良品出現(xiàn)

九大浪費(fèi)之七：動(dòng)作的浪費(fèi)

1. 動(dòng)作浪費(fèi)的定義

2. 動(dòng)作浪費(fèi)識(shí)別目的

3. 動(dòng)作浪費(fèi)12種表現(xiàn)現(xiàn)象

4. 動(dòng)作浪費(fèi)的原因及后果分析

5. 動(dòng)作浪費(fèi)的改善六種方法

6. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的22項(xiàng)原則

3. 動(dòng)作浪費(fèi)識(shí)別和改善

1）工藝布局的調(diào)整

2）技術(shù)操作動(dòng)作規(guī)范

3）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的減化

4）新的工裝設(shè)備引進(jìn)

課堂案例及解決方法分享：上海某紡織品企業(yè)通過(guò)調(diào)整枕芯生產(chǎn)布局

九大浪費(fèi)之八：人工技能的浪費(fèi)

1. 人工技能浪費(fèi)的定義

2. 人工技能浪費(fèi)的原因分析

3、人工技能浪費(fèi)的后果分析

4、 人工技能浪費(fèi)的識(shí)別和改善

1）核算單位時(shí)間經(jīng)濟(jì)成本

2）現(xiàn)場(chǎng)IE工程分析到位

3）生產(chǎn)計(jì)劃的安排合理

4）培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理成本觀念

課堂案例及解決方法分享：怎樣讓員工工資成本占比從9. 3%下降至6. 1%？

九大浪費(fèi)之九：管理的浪費(fèi)

1. 管理浪費(fèi)的定義

2. 管理浪費(fèi)的原因分析

3、管理浪費(fèi)的后果分析

3. 管理浪費(fèi)的改善和消除

1）學(xué)習(xí)系統(tǒng)精益管理

2）提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力

3）做好前端準(zhǔn)備工作

4）做好計(jì)劃合理安排

課堂案例及解決方法分享：生產(chǎn)線怎樣在一個(gè)月內(nèi)從400臺(tái)產(chǎn)量提升至530臺(tái)？

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)之精益改善的系統(tǒng)方法

一、 九大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析方法

1. 流程（價(jià)值流程）分析

2. 線（平衡）分析

3. 點(diǎn)（動(dòng)作）分析

4. 操作者（八小時(shí)工作）分析

工具分析：精益每日工作時(shí)間分析法

情景體驗(yàn)：分析出時(shí)間浪費(fèi)的源點(diǎn)、從而找到改進(jìn)方向

二、九大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善七大精益手法

1. 水籠頭尋找法

2. 斷點(diǎn)合并

3. 無(wú)序向有序

4. 迂回到直線

5. 分工到（合作）協(xié)同

6. 阻滯到暢流

7. 波動(dòng)到平準(zhǔn)

案例互動(dòng)及解決方法分享：浙江某大型鞋業(yè)集團(tuán)如何通過(guò)專業(yè)廠來(lái)解決成本困惑

三、九大浪費(fèi)（精益）改善八大工具

1. 大野耐一圈：現(xiàn)場(chǎng)解決

2. 帳累托圖：聚焦重點(diǎn)

3. 魚骨圖：找出原因

4. 甘特圖：分階段實(shí)施

5. 戴明環(huán)：質(zhì)量管理

6. 馬斯洛需求：?jiǎn)T工激勵(lì)

7. 奧巴量尺：目視化

8. 卡諾模型：關(guān)注客戶

第五講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)之生產(chǎn)系統(tǒng)改善的方法

一、流線化生產(chǎn)線的布局

1. 流線化生產(chǎn)的意義

2. 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別

3. 虛擬流線化生產(chǎn)的安排

二、設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整

1. 易被差遣原則

2. 裸體原則

3. 流動(dòng)原則

三、安定化工程

1. 人員安定化

2. 設(shè)備安定化

3. 質(zhì)量安定化

4、技轉(zhuǎn)安定化

四、節(jié)拍化生產(chǎn)與流轉(zhuǎn)

1. 車間及工序產(chǎn)能平衡

2. 定時(shí)有秩流轉(zhuǎn)

3. 做好日計(jì)劃安排工作

4. 做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配工作

5、做限原材料及時(shí)跟蹤工作

6、做好訂單合理排序工作

 

第六講：精益改善沙盤 —制筆

一、目的

1、體驗(yàn)單獨(dú)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)中的低效率和低柔性；

2、 批量生產(chǎn)中過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存、搬運(yùn)、等待、多余動(dòng)作、過(guò)度加工、不良等七大浪費(fèi)；

3、通過(guò)對(duì)浪費(fèi)原因的剖析，在改善生產(chǎn)階段努力消除浪費(fèi)；

4、 通過(guò)單件流，超市、FIFO（先入先出）的生產(chǎn)方式，體驗(yàn)流動(dòng)對(duì)生產(chǎn)的重要性；

5、通過(guò)沙盤訓(xùn)練加深對(duì)精益生產(chǎn)知識(shí)的體會(huì)和理解；

6、 通過(guò)對(duì)工位布局的改善體驗(yàn)5S現(xiàn)場(chǎng)改善的魅力

二、物料準(zhǔn)備

秒表、相機(jī)（可用智能手機(jī)，4個(gè)）；小型物料盒（28個(gè)）；筆（50至100支）；膠帶（5卷）；雙面膠（5卷）；小刀（5把），硬紙板（5張），直尺（5把），卷尺（5把），A4紙若干。

二、業(yè)務(wù)過(guò)程

1、產(chǎn)品：筆

2、 業(yè)務(wù)流程

客戶下訂單——制定生產(chǎn)計(jì)劃——采購(gòu)——生產(chǎn)——檢驗(yàn)——交付

 

課程總結(jié)（沙盤分析報(bào)告、培訓(xùn)效果呈現(xiàn)）

 

講師介紹：

宋曦老師：

教育及資格認(rèn)證：

2 班組長(zhǎng)系統(tǒng)訓(xùn)練專家

2 生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能快速提升

經(jīng)歷與專長(zhǎng)：

23年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、其中16年制造業(yè)生產(chǎn)全面管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

7年制造業(yè)班組建設(shè)、生產(chǎn)計(jì)劃、精益改善咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

日產(chǎn)訓(xùn)五項(xiàng)全能（TWI+MTP6單元）認(rèn)證老師（國(guó)內(nèi)排名前50名）

管理沙盤教學(xué)認(rèn)證講師（擅長(zhǎng)：班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃、精益生產(chǎn)沙盤教學(xué)）

中國(guó)精益大師臺(tái)灣籍蔣維豪弟子

北京彼得.德魯克學(xué)院特邀《卓有成效的管理者》課程教學(xué)案例撰寫人

《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業(yè)管理專欄作家

曾任：大型臺(tái)資企業(yè)上海南方寢飾用品有限公司| 生產(chǎn)廠長(zhǎng)/總監(jiān)

曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總

曾任：德賽集團(tuán)有限公司 | 董事長(zhǎng)助理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：班組長(zhǎng)系統(tǒng)能力提升、TWI四大模塊、生產(chǎn)計(jì)劃、精益生產(chǎn)、降本增效、精益6S

2023年授課天數(shù)：168天！其中58%課程來(lái)自返聘！

主講課程：

班組長(zhǎng)系列課程：

《一線班組長(zhǎng)五項(xiàng)實(shí)用管理技能提升訓(xùn)練》（權(quán)版課程）

《“華為”式班組長(zhǎng)綜合管理技能提升訓(xùn)練》（權(quán)版課程）

《金牌班組長(zhǎng)六項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升》

TWI-JI/JM/JR/JS 工作指導(dǎo)/工作改善/工作關(guān)系/工作安全

生產(chǎn)計(jì)劃系列：

《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃柔性排程十大方法》

《TOC生產(chǎn)計(jì)劃排程：瓶頸突破與產(chǎn)能爆增》

精益管理系統(tǒng)課程：

《精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入與落地建設(shè)實(shí)戰(zhàn)方法》

《VSM價(jià)值流分析與改善》

《降本增效—生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪費(fèi)識(shí)別與改善沙盤訓(xùn)練》

《生產(chǎn)成本系統(tǒng)分析與全面下降方法》

五大授課風(fēng)格：（知識(shí)  經(jīng)驗(yàn)  工具  案例  訓(xùn)練）

■ 案例教學(xué)：課程中萃取了老師大量一線生產(chǎn)管理與咨詢輔導(dǎo)時(shí)的經(jīng)典案例，以案例為藥引，回顧舊知，驗(yàn)證新知，激發(fā)參訓(xùn)者更深層次的課堂思考。

■ 成熟課程：主要課程知識(shí)成系統(tǒng)、課程知識(shí)點(diǎn)均在實(shí)際管理上、咨詢項(xiàng)目上得到學(xué)員實(shí)際工作驗(yàn)證。

■ 行動(dòng)學(xué)習(xí)：講授+案例+實(shí)戰(zhàn)+工具，提倡在學(xué)習(xí)中思考，在思考中練習(xí)，在練習(xí)中成長(zhǎng)，提供大量落地工具，通過(guò)練習(xí)實(shí)現(xiàn)行為習(xí)慣的轉(zhuǎn)變，通過(guò)行為的改變提升銷售人員績(jī)效。

■ 多講一點(diǎn)：一般老師一天課程是六小時(shí)、只要企業(yè)與學(xué)員愿意、老師會(huì)多講一小時(shí)。

■ 課后作業(yè)：講課時(shí)老師會(huì)布置課后作業(yè)、學(xué)員完成后老師免費(fèi)批改、錯(cuò)誤較多老師會(huì)線上免費(fèi)輔導(dǎo)。

部分服務(wù)過(guò)的客戶：

政府部門及大型國(guó)（央）企：寧夏國(guó)資委  四川國(guó)投研究院 石家莊郵政  四川郵政 沈飛集團(tuán)  三峽集團(tuán)  中石化四川公司 東莞市紡織材料檢測(cè)公司 貴州茅臺(tái)酒業(yè)集團(tuán) 中石化湖南醴陵分公司 中海油滄州分公司 寶武鋼鐵 本溪鋼鐵  邯鋼集團(tuán)  廣西東亞糖業(yè) 廣州珠江鋼琴公司 中船集團(tuán)黃海造船廠 海軍裝備部某后勤福建艦船修理 廠 海軍裝備部某后勤福建艦船上海修理廠 解放軍總后某通訊器材公司 解放軍總后成都特種紡織有限公司 中國(guó)航空航天集團(tuán)下屬航天液壓氣動(dòng)技術(shù)公司 中航光電 中糧集團(tuán) 中國(guó)民航江西宜春機(jī)場(chǎng) 中煙集團(tuán)南寧分公司 中煙集團(tuán)武漢公司 中煙集團(tuán)北京分公司、中煙集團(tuán)天津分公司 中煙集團(tuán)南寧公司 中煙集團(tuán)襄樊分公司 中鹽集團(tuán)江西省樟樹晶昊鹽業(yè) 綿陽(yáng)供水集團(tuán) 百年人壽 上海環(huán)境集團(tuán)再生能源公司 河北華通線纜集團(tuán)股份有限公司 天津鋼管 秦山核電有限公司 深圳金洲精工科技股份有限公司 佛山照明 蘇州市華天科技電子有限公司、、、、

外資企業(yè)：（臺(tái)資）富士康集團(tuán)蘇州品翔電通有限公司  達(dá)亮電子 永豐余紙業(yè)（上海）有限公司 蘇州市競(jìng)際電子有限公司；（日資）廈門TDK電子  廣州樊太盛鑄件 南通帝人紡織有限公司  廣州JIF鋼板公司；（美資）萊爾德電子材料（深圳）有限公司 東莞云暉光電有限公司 常熟阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司 江西雅寶鋰業(yè)  （瑞士）索妮格機(jī)械（天津）有限公司 （港資）德永佳 （韓資）曉星化纖 （英資）中同世達(dá)模型制造有限公司 （德資）成都蒂森克虜伯公司

新能源行業(yè)：上海派能能源科技股份有限公司 深圳光大同創(chuàng)新材料有限公司、江蘇恒隆通新材料有限公司 青島力神新能源科技有限公司 江西雅寶鋰業(yè)  贛鋒鋰業(yè)……。

電力公司：嘉興市電力公司 延安電網(wǎng) 國(guó)家電網(wǎng)平高集團(tuán)  國(guó)網(wǎng)甘肅電力平?jīng)龉╇姽?石嘴山發(fā)電廠、延安電力  山西太原發(fā)電廠   新鄉(xiāng)中益發(fā)電有限公司、

礦業(yè)公司：江西銅業(yè)、江西省修水贛北鎢業(yè)有限公司 南方錳業(yè) 玉溪銅業(yè) 中煤集團(tuán)平朔煤礦 中煤集團(tuán)王莊煤礦 唐山開平雙贏集團(tuán)  內(nèi)蒙古哈倫能源公司……

百億民企：歐派廚柜 天津精達(dá)里亞特種漆包線 浙江長(zhǎng)江電子 深圳通茂電子  中山大洋電機(jī) 廣東臥和工業(yè) 珠海龍豐銅業(yè) 武漢長(zhǎng)飛光纖光纜  太倉(cāng)南華機(jī)電 重慶太平工貿(mào)（汽配） 常州裕成電子、山東宇捷軸承有限公司 青海電子  遠(yuǎn)大閥門 慈溪卓力集團(tuán) 佛山市國(guó)星光電股份有限公司、……

藥業(yè)行業(yè)：南京金陵藥業(yè) 南京前沿藥業(yè) 京星銀藥業(yè) 廣州天普生藥業(yè) 慶元藥業(yè) 德州大禹動(dòng)物藥業(yè)、哈爾濱烏蘇里江藥業(yè) 河北海力恒遠(yuǎn)藥業(yè)有限公司 河南省亞都醫(yī)藥器材用品有限公司……

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重型裝備：中聯(lián)重科 浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)電股份 中國(guó)招商局威海造船廠 上海電子集團(tuán)張化機(jī)（蘇州）重裝有限公司 上海振華（南通）重型裝備有限公司 浙江偉明環(huán)保設(shè)備有限公司 銀川共享裝備有限公司 南通虹波機(jī)械 江蘇拓米洛高端裝備股份有限公司……

食品企業(yè)：杭州六賢記糕點(diǎn)  珠海元朗食品公司  四川翠宏食品 福建大禹食品 桂林普蘭德科技……

印刷包裝行業(yè)：中山市升興包裝有限公司 慈溪福山紙業(yè) 山東新華印刷集團(tuán)  山東聊城陽(yáng)谷畢升印刷 神州印業(yè) 友誼彩印廠 浙江新華彩印廠 浙江南方印業(yè) 浙江銀達(dá)印業(yè) 賜方印業(yè) 新華裝潢材料廠 江西志新新材料 通達(dá)印業(yè) 浙江蘇鶴印業(yè) 浙江紫羅蘭印業(yè) 江南洋包裝 山東新華印刷集團(tuán)……

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報(bào)名詳情：培訓(xùn)費(fèi)4880元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；

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2025年11月27-28日 長(zhǎng)沙

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