解鎖現(xiàn)場人效提升 推動新質生產力

 

時間：5月28-29日

 

地點：北京

 

培訓費用：3880元

 

授課對象：

廠長、生產經理、車間主管、班組長等現(xiàn)場管理人員。

 

課程背景：

高效性是新質生產力的六個內涵特征之一，他注重通過優(yōu)化資源配置、提升技術水平和改善管理手段，實現(xiàn)更高效的生產過程，以提高生產效率和質量。

人效提升，直接影響效率、交付、成本。然而，人效提升中，我們卻常常面臨著如下問題：

工廠人效提升，涉及范圍廣，無從下手

建立流水線都已經好長時間了，找不到改善的方向

設備效率如何提升，難以找到突破口

一個崗位的效率提升改善點，不知道如何找到

缺乏有效的人效提升的思路、方法及工具；

……

一套科學的生產現(xiàn)場人效提升方案對企業(yè)而言至關重要。本課程將教會您從定義人效問題開始，有效找到改善的突破口，分析原因，掌握常用實用的效率改善工具與方法。最終幫助企業(yè)提升績效，增強實力。

 

培訓目標：

2 掌握人效分析與改進的思路與方法

2 掌握一個崗位、一條線、一個設備、一個工廠的效率提升思路與方法

2 掌握人效改進的工具

2 幫助企業(yè)需要根據(jù)自身的實際情況，制定相應的生產車間人效提升方案，不斷優(yōu)化和改進，以適應市場的變化和發(fā)展。

 

課程大綱：

導入

? 案例分析：員工效率如何提升

? 效率改善的誤區(qū)

? 效率改善的兩種思路

 

? 效率改善PDCA循環(huán)

 <意義>：

? 初步厘清車間人效提升的思路

 

理解并清晰定義人效問題

2 小組實戰(zhàn)：描述問題

2 剖析問題描述的不足

2 明確問題，何為問題？

2 描述問題的3W2H

2 描述問題三種錯誤

- 案例分享1：流水線人效提升

- 案例分享2：設備效率提升

- 案例分享3：工廠效率分析

2 浪費識別

2 VSM三個流的衡量

- 小組實戰(zhàn)：描述人效問題

 <意義>：

2 厘清人效問題衡量的指標

2 運用3W2H有效描述人效問題

 

制定人效改善目標

2 車間人效改善目標制定原則

2 練習與點評：制定目標

 <意義>：

2 運用SMART原則明確目標

 

 

人效問題聚焦，有的放矢推動改善

2 效率的四個衡量時間

2 效率的四個直接衡量指標

2 效率的綜合衡量指標

2 案例分享：如何尋找人效提升的焦點

2 設備效率提升的三個方向與聚焦

2 流水線效率提升的五個方向與聚焦

2 工廠效率提升的方向與聚焦

- 練習：班組日常效率數(shù)據(jù)搜集

- 實戰(zhàn)：尋找人效改善焦點

 <意義>：

2 理解效率的構成與衡量指標，有效聚焦改善方向，快速找到突破口

 

人效損失原因分析

2 分析根本原因

2 挖掘原因：魚骨圖繪制常犯錯誤

2 魚骨圖繪制要點

2 5WHY的應用技巧

2 練習與點評：尋找根本原因

 <意義>：

2 掌握用魚骨圖分析人效問題

 

制定人效提升方案

2 尋找改善對策

? 案例分享

? 方法的尋找與評估

? 方法的易做性與易查性

2 人效提升的方法與工具

? 作業(yè)改善方法

ü 作業(yè)錄像分析：如何提升效率

ü 作業(yè)改善的范疇

ü 作業(yè)改善第一步：分解

- 分解的原則

- 細節(jié)的正確描述

- 細節(jié)的錯誤描述

ü 作業(yè)改善第二步：提問

- 第一問：消除

- 第二問：優(yōu)化

- 優(yōu)化的四個方向

- 方法的四個方向

? 快速換型

ü 錄像分析

ü 換型時間的計算方法

ü 區(qū)分內外時間

ü 減少內部時間

ü 減少外部時間

ü 換型的常用小技巧

? 人機配合改善

? 防錯技術

ü 防錯的三個級別

ü 防錯的常用方法

? 作業(yè)編程

ü 確定節(jié)拍

ü 畫優(yōu)先圖

ü 確定理論人數(shù)

ü 排程

ü 計算排程效果

ü 練習

? 新員工精準快速培養(yǎng)—提升新員工人效

ü 新員工培養(yǎng)周期為何會長

ü 新員工培養(yǎng)周期長帶來的成本

ü 建立一線員工培養(yǎng)體系

 

 <意義>：

2 掌握相關的改善方法與工具，提高效率、降低成本、提升品質

 

人效提升方案的實施與跟進

2 方案的執(zhí)行

? 執(zhí)行階段的要點

2 監(jiān)督與跟進

? 檢查的內容及其關系

? 檢查與執(zhí)行力的關系

2 復盤與總結

? 復盤階段的五項事情

? 預防的重要手段：過程控制（點檢）、防錯等

 <意義>：

掌握相關的改善方法與工具，提高效率、降低成本、提升品質

講師介紹：

陸敬老師：

教育及資格認證：

TWI、現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善高級培訓師、咨詢師、精益六西格瑪咨詢師；

講師經歷及專長：

陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經驗；5年以上工廠輔導經驗，輔導過近100個改善項目，涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質量等各方面，其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善（含TWI、工作教導、工作關系、PDCA、5S等），精益生產（含vsm、看板管理、生產計劃、SMED、OEE提升等）。陸老師擅長通過系統(tǒng)的方法，運用六西格瑪解決質量問題及將六西格瑪思路與精益生產改善項目相結合，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并建立持續(xù)改善的體系。

陸老師擅長的課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》等課題。

培訓客戶及培訓風格：

陸老師培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學、長安汽車、安費諾、庫博、新能源，北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè)；同時，陸老師還為利歐股份、中煙集團、龍大集團、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實施了精益六西格瑪改善活動，陸老師豐富的實戰(zhàn)經驗獲得學員和高層領導的一致好評！

陸老師結合多年的實戰(zhàn)經驗和自身理論知識體系，精心設計課程，具有以下特色：①貼近實際：基于豐富的現(xiàn)場管理經驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受；②形式多樣：授課結合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍，③注重轉化：基于多年的項目輔導經驗，陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學員在實際工作中應用所學內容，實用性強！

 

報名詳情：

培訓費3880元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

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主題

上課時間

2025年05月28-29日 北京

參加人數(shù)

費用

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先生 女士

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