打造“保供、降本和提升現(xiàn)金流”高柔性集成供應(yīng)鏈（ISC)

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：

培訓(xùn)費(fèi)用：8800元/人（培訓(xùn)費(fèi)用、資料費(fèi)、茶歇、結(jié)業(yè)證書(shū)、稅費(fèi)，一年內(nèi)可免費(fèi)復(fù)訓(xùn)）

參課對(duì)象

• 企業(yè)公司供應(yīng)鏈管理部及相關(guān)職能如計(jì)劃、制造和采購(gòu)部總裁/副總裁、總監(jiān)/副總監(jiān)、經(jīng)理/副經(jīng)理和工程師以及研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理和成本經(jīng)理；

• 企業(yè)采購(gòu)流程建設(shè)或采購(gòu)流程變革項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目組成員（流程擁有者）、流程管理部門(mén)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職人員。

  培訓(xùn)收益

• 學(xué)習(xí)并領(lǐng)會(huì)：集成供應(yīng)鏈基本理念與策略、業(yè)界實(shí)踐、功能領(lǐng)域、模型及流程框架。

• 學(xué)習(xí)并領(lǐng)會(huì)集成供應(yīng)鏈核心模塊“價(jià)值采購(gòu)的3C要素以及如何實(shí)現(xiàn)3C價(jià)值采購(gòu)”：保證客戶(hù)及時(shí)交付（Customer Service）、降低成本（Cost Reduction)、  改善現(xiàn)金流（Cash Flow）；

• 通過(guò)案例，學(xué)習(xí)從產(chǎn)品貨期&客戶(hù)期望貨期、預(yù)測(cè)、供應(yīng)、質(zhì)量角度改善客戶(hù)及時(shí)交付；學(xué)習(xí)采購(gòu)降成本5種方法和研發(fā)降成本3種途徑；系統(tǒng)學(xué)習(xí)如何改善原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和成品庫(kù)存，改善企業(yè)現(xiàn)金流；

• 從基礎(chǔ)理論與案例討論兩個(gè)角度，學(xué)習(xí)了解集成供應(yīng)鏈柔性供應(yīng)平臺(tái)如何打造-供應(yīng)商分類(lèi)管理方法、供應(yīng)商分類(lèi)采購(gòu)策略和4個(gè)供應(yīng)平臺(tái)管理基礎(chǔ)：供應(yīng)商績(jī)效與組合管理、供應(yīng)商區(qū)域化&本地化、降低供應(yīng)平臺(tái)復(fù)雜度和獨(dú)家器件控制；

• 課程特色

1. 價(jià)值：課程內(nèi)容采用國(guó)際上先進(jìn)的管理方法論，結(jié)合中國(guó)企業(yè)自主創(chuàng)新管理的最佳實(shí)踐，總結(jié)提煉出適合中國(guó)本土企業(yè)的管理體系。

2. 實(shí)戰(zhàn)：培訓(xùn)過(guò)程中通過(guò)對(duì)實(shí)際項(xiàng)目進(jìn)行角色演練、案例研討等方式加深學(xué)員對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解和實(shí)際轉(zhuǎn)化能力。掌握采購(gòu)內(nèi)部控制管理的方法與步驟；

3. 實(shí)效：講師具有華為等標(biāo)桿企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，講解實(shí)踐案例。學(xué)習(xí)第1名，減少摸索；學(xué)員分享自身企業(yè)實(shí)際案例，現(xiàn)場(chǎng)討論，使學(xué)習(xí)更有針對(duì)性，學(xué)以致用。

課程大綱

一. 集成供應(yīng)鏈（ISC）管理

1、集成供應(yīng)鏈業(yè)界實(shí)踐、功能領(lǐng)域、模型及流程框架

• SCOR供應(yīng)鏈模型

• 集成供應(yīng)鏈流程框架

• 案例介紹：華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革

2、集成供應(yīng)鏈(ISC)主要功能領(lǐng)域解析

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）計(jì)劃體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）訂單管理體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）采購(gòu)體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）制造體系

• 集成供應(yīng)鏈（ISC）物流體系

  二、如何打造“保供、降本和提升現(xiàn)金流”的集成供應(yīng)鏈

1、從財(cái)務(wù)杜邦分析，看采購(gòu)如何帶來(lái)價(jià)值

• 采購(gòu)：成本中心？還是利潤(rùn)中心

• 采購(gòu)降成本對(duì)利潤(rùn)貢獻(xiàn)和影響分析

• 價(jià)值采購(gòu)3C要素：

  保證客戶(hù)及時(shí)交付（Customer Service）、降低成本（Cost Reduction)、  改善現(xiàn)金流（Cash Flow）

2、保證客戶(hù)及時(shí)交付（Customer Service）

• 客戶(hù)及時(shí)交付KPI “RDSL”統(tǒng)計(jì)與分析

• 影響客戶(hù)及時(shí)交付因素帕累托分析

• 影響客戶(hù)及時(shí)交付因素1：和貨期(Lead Time)相關(guān)

  a: 整體供應(yīng)鏈貨期(SCLT) VS 客戶(hù)期望貨期(CELT)

  b: 如何縮短供應(yīng)鏈貨期(SCLT)

  c:長(zhǎng)貨期物料應(yīng)對(duì)策略

  d:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)貨期管理策略

• 影響客戶(hù)及時(shí)交付因素2：和預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率相關(guān)

  a: S&OP計(jì)劃過(guò)程

  b: 如何提高產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率

  c: 如何提高原材料預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率

• 影響客戶(hù)及時(shí)交付因素3：和供應(yīng)相關(guān)

  a: 如何改善供應(yīng)商及時(shí)交付率OTD

• 影響客戶(hù)及時(shí)交付因素4：和質(zhì)量相關(guān)

• 客戶(hù)交付延遲改善措施總結(jié)

• 案例研討:結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商TRS為何大缺料

3、降低成本（Cost Reduction）

• 成本降低KPI 算法

• 采購(gòu)降成本5種方法

• 采購(gòu)降成本方法1-3：招標(biāo)/談判/價(jià)格比較

  a: “招標(biāo)/談判/價(jià)格比較”適用場(chǎng)景及要求

  b: “招標(biāo)/談判/價(jià)格比較”階段、活動(dòng)及關(guān)鍵事項(xiàng)

  c: “招標(biāo)/談判/價(jià)格比較”策略匯報(bào)

  d: “招標(biāo)/談判/價(jià)格比較”結(jié)果匯報(bào)

  e: “招標(biāo)/談判/價(jià)格比較”常見(jiàn)問(wèn)題

  f:   采購(gòu)目標(biāo)價(jià)格設(shè)定方法

  g： 采購(gòu)成本分析方法(Cost Driver Analysis)

  h:   采購(gòu)總成本(TCO)

  i:    案例研討：招標(biāo)

• 采購(gòu)降成本方法4：供應(yīng)商轉(zhuǎn)移整合&區(qū)域化本地化

  a: 某企業(yè)低壓器件國(guó)產(chǎn)化案例

  b: 某企業(yè)供應(yīng)平臺(tái)西部本地化案例

• 采購(gòu)降成本方法5：原材料價(jià)格調(diào)整

  a: 原材料價(jià)格調(diào)整

  b: Hedging 對(duì)沖

• 研發(fā)降成本3種方法

• 研發(fā)降成本方法1：替代

  a: 產(chǎn)品方案級(jí)替代

  b: 板級(jí)替代

  c: 器件級(jí)替代

• 研發(fā)降成本方法2：設(shè)計(jì)優(yōu)化

• 研發(fā)降成本方法3：下層物料替代

• 案例研討：不可能完成的任務(wù)CR50A降成本30%

4、改善現(xiàn)金流（Cash Flow）

• 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)周期(Cash Conversion Cycle)

• 供應(yīng)商賬期/贖期 DPO

  a: 賬期/贖期 DPO縮短

  b: 花旗銀行供應(yīng)鏈融資項(xiàng)目 Citi Supplier Financing Program

• 庫(kù)存 （DOH）

  a: 庫(kù)存分布來(lái)源

  b: 庫(kù)存影響因素及對(duì)策

•  庫(kù)存 （DOH）-原材料庫(kù)存（RAW）

  a: 從經(jīng)典模型看原材料庫(kù)存管理策略

  b: 原材料庫(kù)存管理策略1：提升產(chǎn)品/原材料預(yù)測(cè)性

  c: 原材料庫(kù)存管理策略1：訂單周期優(yōu)化

  d: 原材料庫(kù)存管理策略2：貨期縮短

  e: 原材料庫(kù)存管理策略3：安全庫(kù)存設(shè)置

  f: 器件ABCD分類(lèi)管理及練習(xí)

  g:案例-原材料庫(kù)存改善分析管理工具

•  庫(kù)存 （DOH）-在制品庫(kù)存(WIP）

  a: 在制品庫(kù)存(WIP）如何產(chǎn)生

  b: 精益工具如何削減WIP

  c: little law: 在制品（WIP）= 產(chǎn)出率（TH） *制造周期（Cycle Time）

  d: 制造周期（Cycle Time）VS 現(xiàn)金流

•  庫(kù)存 （DOH）-產(chǎn)品庫(kù)存(FG）

  a: 成品庫(kù)存控制方法

  三、集成供應(yīng)鏈ISC-供應(yīng)平臺(tái)管理

1.  供應(yīng)商分類(lèi)管理

• 核心供應(yīng)商管理策略

• 瓶頸供應(yīng)商管理策略

• 重要供應(yīng)商管理策略

• 一般供應(yīng)商管理策略

  2.供應(yīng)商分類(lèi)采購(gòu)策略

  3.供應(yīng)平臺(tái)管理四個(gè)基礎(chǔ)

  4.供應(yīng)平臺(tái)管理四個(gè)基礎(chǔ)1：供應(yīng)商績(jī)效與組合管理

• 供應(yīng)商績(jī)效與組合管理

• 供應(yīng)商主流短名單管理

• 優(yōu)選供應(yīng)商與優(yōu)選器件

• 案例研討：供應(yīng)商績(jī)效及組合管理IT系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  5.供應(yīng)平臺(tái)管理四個(gè)基礎(chǔ)2：供應(yīng)商區(qū)域化&本地化

• 供應(yīng)商區(qū)域化&本地化價(jià)值

• 供應(yīng)商區(qū)域化&本地化方法

• 案例：某企業(yè)供應(yīng)商區(qū)域化&本地化價(jià)值歷程

• 案例：某企業(yè)供應(yīng)商區(qū)域化&本地化實(shí)踐-2小時(shí)供應(yīng)圈

  6.供應(yīng)平臺(tái)管理四個(gè)基礎(chǔ)3：降低供應(yīng)平臺(tái)復(fù)雜度

• 供應(yīng)平臺(tái)復(fù)雜度來(lái)源

• 通過(guò)精益研發(fā)設(shè)計(jì)降低復(fù)雜度

• 案例：某企業(yè)如何通過(guò)精益研發(fā)設(shè)計(jì)降低復(fù)雜度

• 通過(guò)供應(yīng)商整合、器件歸一化降低復(fù)雜度

• 案例：供應(yīng)商& 器件ABC矩陣分析工具

1. 供應(yīng)平臺(tái)管理四個(gè)基礎(chǔ)4：獨(dú)家器件控制

• 案例：某企業(yè)獨(dú)家器件控制準(zhǔn)則

• 案例研討：企業(yè)如何實(shí)施采購(gòu)早期介入研發(fā)設(shè)計(jì)

  8：供應(yīng)平臺(tái)-產(chǎn)業(yè)鏈管理

• 供應(yīng)平臺(tái)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)跟蹤

• 產(chǎn)業(yè)鏈管理（案例）

  四、課程總結(jié)

  授課講師介紹：

  謝老師——供應(yīng)鏈采購(gòu)管理實(shí)務(wù)專(zhuān)家

• 美國(guó)密歇根大學(xué)（安娜堡）供應(yīng)鏈管理碩士、香港科技大學(xué)MBA、獲得項(xiàng)目管理PMP和六西格瑪綠帶資格認(rèn)證，中國(guó)采購(gòu)經(jīng)理人俱樂(lè)部終身會(huì)員。

• 二十年供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)管理和研發(fā)項(xiàng)目管理領(lǐng)域方法研究和實(shí)踐，曾在華為美國(guó)硅谷研發(fā)中心采購(gòu)內(nèi)部控制專(zhuān)家、原華為電氣-艾默生網(wǎng)絡(luò)能源（中國(guó)）采購(gòu)總監(jiān)。曾參與華為ISC集成供應(yīng)鏈端到端流程變革，涵蓋計(jì)劃、采購(gòu)、客戶(hù)訂單管理、制造及物流全流程變革。

為近百家企業(yè)如老板電器、小熊電器、博力威、中國(guó)海裝、雅迪科技集團(tuán)、?？萍瘓F(tuán)、恒力液壓和博格華納提供供應(yīng)鏈及采購(gòu)管理培訓(xùn)咨詢(xún)服務(wù)，在思想性、專(zhuān)業(yè)性和實(shí)用性方面受到客戶(hù)的高度認(rèn)可。

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主題

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2025年05月16-17日 蘇州2025年07月04-05日 深圳2025年09月19-20日 蘇州2025年11月07-08日 深圳

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