制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實(shí)務(wù)（廣州，8月27-28日）
 
【培訓(xùn)日期】2021年8月27-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】廣州
【培訓(xùn)對象】物流經(jīng)理、倉儲經(jīng)理、主管、項(xiàng)目經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、經(jīng)理、物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應(yīng)、物流、倉儲、運(yùn)輸部門及其與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)管理人員。'

【課程背景】
如果倉庫管理混亂，這對公司意味著什么？其影響不言而喻。當(dāng)前企業(yè)普遍存在著庫存壓力大，物流倉庫人員對專業(yè)知識了解不夠，庫存不準(zhǔn)，經(jīng)常找不到貨。企業(yè)的現(xiàn)狀也存在空間不足、收發(fā)貨都在一起，比較亂的問題，庫內(nèi)貨物堆碼擺放不規(guī)范，配送臨時(shí)性任務(wù)多，加上配送工人態(tài)度差，客戶服務(wù)意識淡薄，員工不夠敬業(yè)，管理人員工作計(jì)劃性不強(qiáng)，隨機(jī)性時(shí)常發(fā)生，導(dǎo)致客戶投訴反饋；由于員工配送服務(wù)能力不強(qiáng)，導(dǎo)致經(jīng)常工人裝錯(cuò)貨物，而且時(shí)間又不準(zhǔn)，業(yè)務(wù)不熟，服務(wù)質(zhì)量差等等問題。通過培訓(xùn)、大量倉儲咨詢項(xiàng)目視頻案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析，使學(xué)員建立企業(yè)先進(jìn)的倉儲管理的新觀念、了解倉儲管理的職責(zé)與責(zé)任；掌握如何建立倉儲人員的物流服務(wù)觀念，掌握先進(jìn)的倉儲管理規(guī)范操作流程，包括物資入庫、出庫規(guī)范操作、庫位規(guī)劃、標(biāo)識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點(diǎn)、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實(shí)行高效配送、成品庫作業(yè)管理及倉儲團(tuán)隊(duì)建設(shè)等基本技能和操作方法。分享大量改善企業(yè)倉儲與配送管理的咨詢案例、照片和視頻，展示制造業(yè)倉儲與配送管理的教訓(xùn)和最新成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。

【課程目標(biāo)】
■掌握倉庫物流人員應(yīng)具備的基本職責(zé)和職業(yè)素養(yǎng), 提高配送服務(wù)質(zhì)量和職業(yè)道德水準(zhǔn)；
■理解先進(jìn)的物流倉儲管理的新觀念、建立倉儲人員的物流服務(wù)觀念，提升快速反應(yīng)能力
■懂得先進(jìn)的倉儲物流管理規(guī)范操作流程，包括物資入庫驗(yàn)收、庫位規(guī)劃、標(biāo)識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點(diǎn)、確保帳物一致，提高倉庫空間利用率、出庫規(guī)范操作；
■解決主設(shè)備在物料倉儲系統(tǒng)運(yùn)行中遇到的關(guān)鍵問題；
■理解物資出貨的問題以及如何實(shí)行高效配送及解決配送中存在的關(guān)鍵問題；
■保證揀貨、出庫、配送三大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與流轉(zhuǎn)流程的問題；
■提高成品庫作業(yè)管理；
打造高效的物流倉儲團(tuán)隊(duì)績效及KPI考核。

【課程大綱】
第一章：物料倉儲人員應(yīng)具備的基本職責(zé)職業(yè)素養(yǎng)和服務(wù)要求
一、優(yōu)秀物流倉庫人員應(yīng)具備的職業(yè)素養(yǎng)
1、工作中不找任何借口，勇于承擔(dān)責(zé)任
2、積極服從管理和執(zhí)行是行動的第一步
3、企業(yè)需要的是敬業(yè)精神和對公司的忠誠
4、工作中保持陽光心態(tài)
5、環(huán)抱一顆忠誠和感恩的心
6、自動自發(fā)的工作
現(xiàn)場思考：如何培養(yǎng)員工形成自動自發(fā)的意識？
二、物流倉庫人員的職責(zé)、服務(wù)意識和日常禮儀
1、對工作的認(rèn)真細(xì)心
2、原則性強(qiáng)并學(xué)會與別人溝通；
3、做事積極主動；
4、充分自信、辦事果斷：
5、具備豐富的聯(lián)想力
6、善于滿足客戶的要求搞好和客戶的關(guān)系

第二章：由傳統(tǒng)物料倉儲管理向現(xiàn)代物流管理轉(zhuǎn)化
一、內(nèi)部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)
1、流程不夠合理和操作不夠規(guī)范；
2、跨部門協(xié)調(diào)和溝通不夠，信息傳遞慢；
3、物流、PMC、品保、工程溝通不充分，物料質(zhì)量問題不能得到迅速處理，影響生產(chǎn)；
4、沒有成熟或有理論基礎(chǔ)的物流相關(guān)計(jì)算和控制方法；
5、缺乏有效統(tǒng)一的物流評估體系。
二、現(xiàn)代物流系統(tǒng)之間的關(guān)系
1、認(rèn)知現(xiàn)代物流的內(nèi)涵
2、現(xiàn)代物流是企業(yè)利潤的源泉
三、倉儲、物流與跨部門之間的合作
物流、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)等部門之間的良好協(xié)作
企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系
供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖
四、物料倉儲管理普遍面臨的問題
供應(yīng)鏈環(huán)境下物流的發(fā)展對物料倉儲管理的要求
物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
五、物流倉儲管理的目標(biāo)
1、物流管理的目標(biāo)——質(zhì)量、成本和交期
2、物流管理目標(biāo)的優(yōu)化
六、現(xiàn)代倉儲管理流程

第三章：倉儲信息管理與庫存控制
一、物料編號
1.物料進(jìn)行編號應(yīng)遵循的原則
2.物料進(jìn)行編號的方法
二、再訂點(diǎn)的有效管理
1、什么是ROP
2、訂購點(diǎn)決定因素和如何計(jì)算
三、材料用量清表BOM的作用
四、物料需求計(jì)劃（MRP）系統(tǒng)認(rèn)知
五、庫存量的計(jì)算
1、安全庫存/下限/上限公式和計(jì)算
六、ABCXYZ分類法
1、ABCXYZ分類法的原則
2、ABC三類物品的管理方法
七、物料管理系統(tǒng)
1、物料管理精髓就是實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”
2、物料管理的職能就是追求5個(gè)“R”
3、物料管理三大系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4、物料控制的運(yùn)作程序圖

第四章：物料入庫作業(yè)管理
一、貨物接運(yùn)與驗(yàn)收
1、企業(yè)在驗(yàn)收環(huán)節(jié)暴露出的問題
2、確保物料快速驗(yàn)收的舉措
3、物料驗(yàn)收入方法介紹
4、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
5、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
6、驗(yàn)收記錄及為索賠提供可靠依據(jù)
二、入庫帳務(wù)處理
1、記帳的規(guī)則
2、貨物卡設(shè)置
3、管理信息系統(tǒng)操作
三、管理信息系統(tǒng)條型碼操作

第五章：倉儲區(qū)域規(guī)劃與物料存儲管理
一、倉位規(guī)劃與管理
1、原物料儲位區(qū)
2、儲位區(qū)規(guī)劃之原則
3、儲位區(qū)的環(huán)境區(qū)分
4、儲位區(qū)的標(biāo)示
5、料架的設(shè)置
6、物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
二、倉庫7S與目視管理
1、7S關(guān)聯(lián)圖
2、目視管理在倉庫的實(shí)際應(yīng)用
三、四類物料標(biāo)志與物料標(biāo)識
四、物料的儲存、防護(hù)
1、物料儲存的六條原則
2.物料變質(zhì)與防護(hù)
3.物料的五種防護(hù)方法
4、物料的有效期管理
五、危險(xiǎn)化學(xué)品管理
1、什么是危險(xiǎn)化學(xué)品
2、危險(xiǎn)品儲存八注意
3、危險(xiǎn)化學(xué)品管理要點(diǎn)
六、物料的賬務(wù)管理
七、盤點(diǎn)和呆料的管理
1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法
2、倉庫物料盤點(diǎn)方法
3、在線物料盤點(diǎn)方法
4、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
5、倉庫帳外料、呆料的原則分析及處理方法

第六章：物料出庫/出貨作業(yè)管理
一、出庫規(guī)范操作的要求
二、出庫操作的程序
三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
四、非正常領(lǐng)料之處理
五、物料出庫供應(yīng)的控制

第七章：實(shí)現(xiàn)倉儲配送物流一體化管理
一、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理
1、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化的要點(diǎn)
2、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理意義
3、物料配送流
二、高效物料倉儲配送要解決的問題
1、如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)物料一體化
2、如何進(jìn)行倉儲與配送崗位責(zé)職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
5、排序生產(chǎn)與同步化物料配送
6、JIT物料的處理問題
三、揀貨作業(yè)管理
1、三種方法介紹
四、物料配送的具體運(yùn)作
1、計(jì)劃配送運(yùn)作
2、看板配送運(yùn)作
3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
4、條形碼拉動物料配送運(yùn)作
五、成品配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業(yè)
3、裝車作業(yè)

第八章：倉儲與配送管理團(tuán)隊(duì)的績效評估
一、倉儲與配送團(tuán)隊(duì)建設(shè)面臨的問題
1、倉儲與配送人員的困惑
2、提高倉儲與配送團(tuán)隊(duì)素質(zhì)的四個(gè)關(guān)鍵
二、與物料部相關(guān)的其他部門績效考核重點(diǎn)
案例：對倉儲過程的績效評審要點(diǎn)
三、倉庫管理KPI績效考核指標(biāo)
四、現(xiàn)場答疑

【講師介紹】
  高上老師，
教育及資格認(rèn)證：
南開大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士
CPIM國際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
4D領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師
CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師
西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)
（海歸，可全英文授課）
講師經(jīng)歷及專長：
高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項(xiàng)目。
擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等相關(guān)項(xiàng)目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎項(xiàng)（Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈）
曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價(jià)值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中，運(yùn)用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
高老師服務(wù)過的客戶有：艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實(shí)業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。
高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強(qiáng)，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實(shí)踐真實(shí)的案例和客戶面臨的實(shí)際情況，現(xiàn)場分析實(shí)際問題。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4580元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

我要報(bào)名沒有找到合適的課程,請?jiān)谶@里提交您的培訓(xùn)需求  發(fā)布需求

主題

上課時(shí)間

參加人數(shù)

費(fèi)用

聯(lián)系人

先生 女士

單位名稱

部門職務(wù)

電話

傳真

手機(jī)

郵箱

通信地址

郵編

備注

驗(yàn)證碼

看不清，請換一張

現(xiàn)在報(bào)名

推薦課程