培訓(xùn)時(shí)間:

IE現(xiàn)代工業(yè)工程-效率改善的利器

  培訓(xùn)講師:張老師

  時(shí)間地點(diǎn):
本課程時(shí)間已過(guò)期,點(diǎn)擊搜索其它開(kāi)課時(shí)間

  培訓(xùn)費(fèi)用:4000

  贈(zèng)送積分:4000

    服務(wù)電話:010-82593357

IE現(xiàn)代工業(yè)工程-效率改善的利器詳細(xì)內(nèi)容

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn):2022年7月26~27日(星期二 ~ 星期三)上 海

2022年12月13~14日(星期二 ~ 星期三)蘇 州

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4000/人

?  含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用,早餐及晚餐 

課程背景:                                           

?  原材料價(jià)格、勞動(dòng)力成本地不斷上漲,而產(chǎn)品價(jià)格不斷降低,雙重壓力下,企業(yè)利潤(rùn)空間日漸縮小。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,降低成本,提高效率,挖掘工廠內(nèi)部的潛藏收益,是每一個(gè)工廠管理者所面臨的問(wèn)題!

?  工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善中的作用;     

?  工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等;   

?  改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)。

課程目標(biāo):

1. 了解IE工業(yè)工程定義、內(nèi)涵、主要內(nèi)容、意識(shí)等基本知識(shí)

2. 熟悉IE工業(yè)工程部門(mén)職責(zé)、IE工程師職責(zé)

3. 了解程序分析的定義、符號(hào)、種類,學(xué)會(huì)程序分析的分析方法

4. 了解作業(yè)分析的含義、基本要求、分類、核心等基本內(nèi)容

5. 學(xué)會(huì)人機(jī)作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析、雙手作業(yè)分析的分析方法

6. 了解動(dòng)作分析的定義、類型、動(dòng)素分析等知識(shí)

7. 了解表面效率,掌握少人化概念

參訓(xùn)對(duì)象:

1. IE工業(yè)工程部門(mén)經(jīng)理主管和工程師

2. 精益生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)成員、持續(xù)改善團(tuán)隊(duì)成員

3. 生產(chǎn)部經(jīng)理主管、制造工程師、班組長(zhǎng)

授課形式:

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

 

 

課程大綱:

第一講 工業(yè)工程研究的目的和基本方法

1.         現(xiàn)場(chǎng)改善的有力武器

2.         把IE 做到極致就是精益生產(chǎn)

3.         增值與非增值活動(dòng)

4.         IE追求零浪費(fèi)

5.         約束資源與非約束資源

6.         從哪里著手

7.         案例:日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展

第二講 高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST

時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作

1.         分析動(dòng)作分析

2.         動(dòng)作分析的目的與改善順序

3.         動(dòng)素分析 

?  影像時(shí)間分動(dòng)素改善實(shí)踐  

?  動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))

4.         12種動(dòng)作浪費(fèi)  

?  動(dòng)作浪費(fèi)分析

?  經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的原則

?  經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的改善運(yùn)用

?  人機(jī)操作分析

?  聯(lián)合操作分析

?  雙手操作分析

5.         時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡 

?  時(shí)間分析策略

?  時(shí)間分析的使用

?  時(shí)間分析的用途

?  標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定時(shí)間評(píng)比

?  平均化法的評(píng)比

?  時(shí)間寬放

?  時(shí)間寬放的內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)

?  寬放時(shí)間的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 

?  影像時(shí)間分析

?  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法

?  PTS預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法等

?  PTS法的特點(diǎn)

模特法概要與基本原理

第三講 IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)

1.         平衡生產(chǎn)線推進(jìn)實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn) 

2.         生產(chǎn)布置

3.         車間布置的基本形式

4.         布置分析和改善

5.         工作單元的柔性設(shè)計(jì)

6.         單元制生產(chǎn)模式

7.         搬運(yùn)分析和原則 影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析

8.         改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)

9.         搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇

10.     工廠內(nèi)部物流改善

11.     生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)

12.     全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)

13.     快速切換---切換改善

14.     案例研討

第四講 IE之要點(diǎn)二:程序分析

1.         流程分析

2.         流程分析概述

3.         流程分析記號(hào)

4.         流程分析的步驟

5.         流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化

6.         工藝流程分析案例

7.         改善四原則ECRS

8.         分析六大步驟

聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作

講師介紹:張老師

國(guó)內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士,德國(guó)著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國(guó)內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國(guó)最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn),獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。

長(zhǎng)時(shí)間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);先后在世界500強(qiáng)的兩家德國(guó)公司,兩家美國(guó)公司擔(dān)任過(guò)重要管理工作;先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理,目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、控制、管理;現(xiàn)場(chǎng)管理、員工管理、ERP體系的推行和整合;問(wèn)題的挖掘和改善;流程改善;生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識(shí)。

張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國(guó)外留學(xué)生活和長(zhǎng)期的外企工作,對(duì)生產(chǎn)流程,物流管理中的問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見(jiàn)解。同時(shí)他將理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。

在籌建兩家德國(guó)外資公司,對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局,物流設(shè)計(jì)、人員組織框架的設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個(gè)生產(chǎn)流程的均衡控制和計(jì)劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

在兩家美國(guó)公司工作中,針對(duì)生產(chǎn)流程中的一次通過(guò)率低,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)成本高、采購(gòu)成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)。榮獲公司CEO授予的嘉獎(jiǎng)。

張老師在咨詢業(yè),敬業(yè)敬職的德國(guó)式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過(guò)100多家世界500強(qiáng)的企業(yè),他認(rèn)真、幽默、生動(dòng),富有實(shí)際操作性和務(wù)實(shí)的解決問(wèn)題方案,給學(xué)員來(lái)了的學(xué)之有效的課程。

曾經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的公司:

紫江集團(tuán),吉龍,科世達(dá)-華陽(yáng),天宏科技,意維絲絕緣導(dǎo)線,上海貝嶺,克恩-里伯斯,??沏~業(yè),聯(lián)合汽車電子,韓泰輪胎,華虹NEC,貝爾阿爾卡特,博世,寶鋼集團(tuán),日立電子,安特工業(yè),伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,上海敏孚汽車飾件,龍燈瑞迪制藥,弗例加濾清器,威特電梯部件,北京科勒,??颂仉娮?,青島啤酒,亞太釀酒,撲內(nèi)卡,納鐵福,南京依維科,西門(mén)子電子,北京德龍電力設(shè)備,東北制藥廠,拉法基屋面系統(tǒng),北京百麥?zhǔn)称芳庸?,連云港杜鐘氨綸,阿法拉伐流體設(shè)備,歐姆龍,惠爾撲,百事可樂(lè),雀巢,上海家華,聯(lián)合利華,納西姆工業(yè),肯特瓶蓋,博世特包裝設(shè)備,中國(guó)彈簧,小系車燈,南京鳳凰,施耐德,華西冰箱,大智塑料,上海紅陽(yáng)密封件,克模塑膠,中國(guó)移動(dòng)通訊深圳分公司,南通海一電子,

上海培源木業(yè),信誼藥廠,上海汽車公司……


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