柔性生產(chǎn)計劃與物料控制（上海，9月23-24日）
   
【培訓日期】2021年9月23-24日
【培訓地點】上海
【培訓對象】制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管

【課程背景】
多批少量的企業(yè)都面對著同樣的困惑：
■訂單量越多，計劃越難排，計劃的變動和調(diào)整越頻繁；
■訂單的需求變動大，計劃跟著疲于奔命；
■插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產(chǎn)；
■生產(chǎn)過程中異常情況多，影響訂單的準時交付；
■計劃每天忙著到處救火，卻事倍功半；
■產(chǎn)能總是非常緊張，應(yīng)接不暇；
■銷售預測不準，給排產(chǎn)和備料帶來諸多困擾，物料要么庫存很高，要么經(jīng)常短缺，影響排產(chǎn)。

【課程收益】
此次課程，旨在幫助參與者掌握多批少量生產(chǎn)環(huán)境下計劃的制定的基本理念和方法。通過大量的案例，深入淺出的讓學員掌握生產(chǎn)計劃與銷售、研發(fā)、物料等跨部門的銜接，長期生產(chǎn)計劃、短期生產(chǎn)計劃以及物料計劃制定的方法和邏輯，如何應(yīng)對產(chǎn)能和物料方面的缺口，如何平衡交貨期和生產(chǎn)成本等一系列問題。通過實際工作經(jīng)驗的分享，讓學員學會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾。 

【課程大綱】
第一部分：生產(chǎn)計劃導論
一、課程總體介紹
■培訓目標陳述
■課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、生產(chǎn)計劃相關(guān)的基本概念
■常見的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO
■不同生產(chǎn)模式下計劃的難點
■生產(chǎn)計劃的目標，以及何謂合理的計劃
■多品種小批量生產(chǎn)計劃的特點和基本管理思路
■不同生產(chǎn)模式對交貨期的影響
■計劃部門合理的組織架構(gòu)
■通過一個小游戲，了解多批少量計劃的5個關(guān)鍵點
■小批量生產(chǎn)中，計劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點
■案例分析，如何通過計劃協(xié)調(diào)交貨期和生產(chǎn)
■小游戲，計劃信息傳遞的準確性
第二部分：產(chǎn)品計劃與預測 
■生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的
■中長期生產(chǎn)計劃的目的和意義
■如何解決中長期需求與資源的差異
■整個計劃體系中，導致計劃混亂的問題點在哪里
■MTO和ETO模式下，計劃的關(guān)鍵點和控制點
■制定產(chǎn)品計劃的四種策略
■追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
■如何解決小批量生產(chǎn)中，采購周期長的物料供應(yīng)問題
■銷售預測準確性對計劃實施的影響
■如何提高銷售預測的準確性
■如何應(yīng)對無預測的訂單和需求
■了解一些預測的具體方法
第三部分：主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃
■小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和制定方法
■觀點碰撞：物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理的？
■主生產(chǎn)計劃的作用 
■如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題
■為了保障物料的供應(yīng)，針對不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法
■應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
■主計劃合理的滾動天數(shù)
■確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性
■物料計劃的具體邏輯和方法
■物料計劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
■通過ERP實現(xiàn)主計劃和物料計劃的關(guān)鍵注意點
■如何確定每次到貨合理的批量
■案例分析：主計劃與物料計劃的實際排產(chǎn)案例
■根據(jù)上面的案例，老師闡述制定生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵注意點
第四部分：產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃 
■長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
■短期產(chǎn)能的計算
■短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點
■車間排產(chǎn)的具體邏輯
■拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍
■案例分析：拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實際應(yīng)用
■集體討論：如何應(yīng)對加急訂單和插單
■老師講解：應(yīng)對加急訂單和插單的具體思路
■加急訂單處置的7條具體方法
■確定訂單優(yōu)先級的具體方法
■案例分析：多批少量計劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念
■巧用交貨期的buffer來簡化排產(chǎn)
■分組討論：小批量生產(chǎn)中計劃的難點和應(yīng)對策略
■學員闡述各自企業(yè)中計劃的具體難點
■老師根據(jù)學員的問題做具體的解答
第五部分：生產(chǎn)進度控制 
■生產(chǎn)進度控制的基本原則
■小批量生產(chǎn)異常的原因分析
■如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進度異常
■如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
■看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進度的利器
■如何解決小批量生產(chǎn)中看板管理的實際難點
■一級計劃和多級計劃的適用情況
■生產(chǎn)報表的方式控制生產(chǎn)進度
■瓶頸管理
■案例分析：當質(zhì)檢周期影響生產(chǎn)進度的時候，如何應(yīng)對？
■總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門
■案例：幫助一家小批量生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化整個計劃體系
第六部分：物料管理與庫存控制
■庫存的分類管理，四象限和ABC分類法
■ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
■安全庫存的設(shè)定方法和適用情

【講師介紹】
  劉老師，
化學工程碩士
六西格瑪黑帶
工作經(jīng)歷：
康寧顯示科技                         廠長
圣戈班磨料磨具                       廠長
可口可樂                             卓越運營經(jīng)理
3M 上海                             六西格瑪黑帶
專業(yè)背景：
超過18年的在精益變革和運營管理方面的工作經(jīng)驗，在精益和改善方面輔導過多家外資，國營和民營企業(yè)。
在愛爾蘭，美國，法國，日本，韓國，菲利賓和印度接受過系統(tǒng)性的改善和精益培訓，并取得了3M的六西格瑪黑帶認證。
擅長課程：
全面生產(chǎn)性設(shè)備管理(TPM)               改善
復雜環(huán)境下的精益生產(chǎn)                   問題解決技巧
精益領(lǐng)導力                             全面質(zhì)量管理
六西格瑪                               全面流動管理：內(nèi)部物流和外部物流
價值流                                 精益產(chǎn)品研發(fā)
5S & 可視化管理                        企業(yè)內(nèi)訓師培養(yǎng)
課程特色：
結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗，在課程設(shè)計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合，注重實戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實戰(zhàn)性和指導性，同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。劉老師邏輯性強，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學員一致的好評。
授課風格：
老師的授課風格輕松活潑，善于引導學員通過實際案例來加深對課題的認識和理解，并能充分調(diào)動學員的情緒。在授課的過程中注意解決學員實際工作中所遇到的問題，給予實用的工具和方法。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4200元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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