工業(yè)4.0背景下的精益生產(chǎn)（北京，4月23-24日）
 
【培訓(xùn)日期】2021年4月23-24日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京
【培訓(xùn)對象】公司中高層管理、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、設(shè)備、采購、物流、計(jì)劃、工藝、質(zhì)量等企業(yè)各級管理人員

【課程背景】
中國企業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費(fèi)的柔性敏捷化生產(chǎn)方式，已成為企業(yè)的必然選擇??！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時(shí)代的“尚方寶劍”！
很多企業(yè)會(huì)有以下疑問：
■如何了解企業(yè)盈利如何實(shí)現(xiàn)？
■如何了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)？
■如何分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來？
■如何了解相關(guān)精益工廠推行中的側(cè)重性與難點(diǎn)解決方案？
■……
經(jīng)過本次課程培訓(xùn)后，您將對這個(gè)有個(gè)更深層次的了解，并對智能化工廠--當(dāng)精益遇上工業(yè)4.0、本工廠精益系統(tǒng)推進(jìn)的體系搭建及推行方式等有個(gè)全面的了解。

【課程目標(biāo)】
了解企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的必然性--制造業(yè)大趨勢的解讀
■了解工廠層面對企業(yè)的盈利模式影響與戰(zhàn)術(shù)性配合
■了解縮短制造周期對企業(yè)盈利的重要貢獻(xiàn)
■了解標(biāo)桿工業(yè)突破盈利瓶頸的三大利器---精益管理、工業(yè)4.0、阿米巴運(yùn)營
■了解三大模式之間的主要區(qū)別與不同作用點(diǎn)，并掌握如何進(jìn)行結(jié)合性運(yùn)營
■學(xué)習(xí)精益管理模式如何實(shí)現(xiàn)縮短制造周期及保持產(chǎn)品成本的競爭力
■了解精益管理如何結(jié)合工業(yè)4.0大布局給企業(yè)盈利創(chuàng)造新動(dòng)力
■走向智能制造---數(shù)字化工廠的進(jìn)階之路
■了解企業(yè)精益改善的重難點(diǎn)與推行方式
■通過實(shí)戰(zhàn)模擬學(xué)習(xí)精益工廠推行以及精益工具的系統(tǒng)應(yīng)用

【課程大綱】
第一部分：制造業(yè)盈利模式的必然轉(zhuǎn)型
■企業(yè)盈利公式
■來自供給側(cè)改革的挑戰(zhàn)
■工廠對企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
■對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析
■制造業(yè)發(fā)展歷程與內(nèi)外部環(huán)境的變化（轉(zhuǎn)型成為必然）
■淺談行業(yè)標(biāo)桿管理—精益工廠與阿米巴模式
■智能制造的如約而至---精益遇上工業(yè)4.0
■何謂工業(yè)4.0與數(shù)字化工廠（視頻分享）
 視頻分享：汽車行業(yè)的智能化工廠
.企業(yè)變革的方向性與重難點(diǎn)分享
 案例分享：某德資企業(yè)的轉(zhuǎn)型之路
第二部分：工廠運(yùn)營轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)
■轉(zhuǎn)型的必然選擇---精益工廠運(yùn)營體系
■精益工廠轉(zhuǎn)型的目標(biāo)設(shè)定與組織架構(gòu)規(guī)劃
■如何創(chuàng)建精益工廠改善的系統(tǒng)生態(tài)環(huán)境—實(shí)現(xiàn)全員參與
■工廠運(yùn)營指標(biāo)確立與多層次分解（案例解析）
■精益工廠改善體系模型與改善推行重難點(diǎn)及其方法解析
第三部分：精益工廠改善與推行戰(zhàn)術(shù)
■精益工廠改善中的TOC理論（不同精益推行方式的對比）
■影響制造周期的7大浪費(fèi)（錄像）
■識別浪費(fèi)與精益改善的核心工具—價(jià)值流圖VSM
案例分享--利用價(jià)值流分析開展工廠級精益系統(tǒng)改善
案例分享—結(jié)合DMAIC的項(xiàng)目式改善與問題式改善
.價(jià)值流分析實(shí)現(xiàn)目標(biāo)分解及子項(xiàng)目目標(biāo)確定
第四部分：精益工廠改善推行實(shí)戰(zhàn)模擬 （結(jié)合精益工具的導(dǎo)入）
第一輪游戲與分析
■如何實(shí)現(xiàn)從需求到發(fā)運(yùn)的計(jì)劃實(shí)施（信息流的系統(tǒng)優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）
--總體計(jì)劃體系的構(gòu)成
--均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃
--影響均衡計(jì)劃體系的因素
--信息化\數(shù)字化對均衡計(jì)劃的關(guān)鍵性支持（ERP&MES）
視頻分享：數(shù)字化解決方案---紅領(lǐng)服飾從大批量走向定制
--傻瓜化計(jì)劃體系--拉動(dòng)式生產(chǎn)簡介
第二輪游戲與分析
縮短制造周期的絆腳石（物流與過程流的優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）
■生產(chǎn)效率的提升（作業(yè)效率、設(shè)備效率、質(zhì)量效率）
■物料短缺與內(nèi)外部物流精細(xì)化
■工藝布局優(yōu)化設(shè)計(jì)（三標(biāo)管理/5S目視化/物流規(guī)劃）
■其他（柔性化產(chǎn)線/人員崗位技能等）

第五部分：精益工廠改善發(fā)動(dòng)機(jī)--團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
■ 執(zhí)行力提升的方式對比（結(jié)合不同企業(yè)與員工屬性）
■人性化管理—合理運(yùn)用人性特點(diǎn)提升執(zhí)行力
■何謂傻瓜化
■傻瓜化現(xiàn)場與傻瓜化流程的實(shí)現(xiàn)
■案例分享—美資汽車公司的傻瓜化現(xiàn)場
■何謂分層審核
■案例分享----一位新加坡籍GM的分層審核運(yùn)用方式
■分層審核與BPD績效考核制度的相輔相承

【講師介紹】
  劉江老師，教育及資格認(rèn)證：
高級講師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng)；曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職美國實(shí)用動(dòng)力德國公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)
劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢（含項(xiàng)目管理，價(jià)值流分析，拉動(dòng)系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺(tái)松電子等。
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富，講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項(xiàng)目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4680元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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