設(shè)備全生命周期管理

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2024年4月22~23日（星期一~星期二）/上 海

2024年11月19~20日（星期二~星期三）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4200/人

含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

 

課程目標(biāo)：

了解設(shè)備全生命周期管理的兩大目標(biāo)OEE和LCC，以及推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理的四道防線；

掌握MP設(shè)計(jì)、初期流動(dòng)管理及設(shè)備FMEA在設(shè)備管理前期的應(yīng)用；

樹立和增強(qiáng)“設(shè)備零故障”的觀念和信心，掌握通過TPM自主維護(hù)與計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)的STEP活動(dòng)，推進(jìn)設(shè)備零故障運(yùn)動(dòng)；

建立和完善設(shè)備點(diǎn)檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系；

推進(jìn)建立設(shè)備預(yù)知維護(hù)體系。

 

參訓(xùn)對(duì)象：

設(shè)備管理員、設(shè)備全壽命周期相關(guān)部門經(jīng)理、精益推進(jìn)專員、

維保部等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員，設(shè)備工程師，設(shè)備經(jīng)理

 

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

 

課程大綱：

第1章：設(shè)備全壽命周期管理概述

設(shè)備管理的發(fā)展概要

1）廣義的設(shè)備管理領(lǐng)域

2）設(shè)備管理的歷史及未來發(fā)展方向

TPM設(shè)備管理模式的先進(jìn)性

1）傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性

2）TPM八大支柱關(guān)系圖

設(shè)備全壽命周期管理                                              

1）設(shè)備管理的惡性循環(huán)

2）什么是設(shè)備全壽命周期？

3）設(shè)備全壽命周期管理的兩大目標(biāo)（OEE&LCC）

4）關(guān)于LCC管理

5）關(guān)于OEE管理

6）設(shè)備特性的三大課題研究

推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理

1）推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理的結(jié)構(gòu)

2）推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理信息化建設(shè)

 

第2章：設(shè)備前期管理

MP設(shè)計(jì)及設(shè)備初期管理

 1）TPM活動(dòng)中初期管理活動(dòng)的位置

2）初期管理活動(dòng)各部門的職責(zé)

3）設(shè)備初期管理活動(dòng)的目的和范圍

MP活動(dòng)

1）關(guān)于MP及MP設(shè)計(jì)

2）設(shè)備主功能與MP功能

3）設(shè)備需要具備的7大功能

4）主功能設(shè)計(jì)與MP功能設(shè)計(jì)的融合

5） MP設(shè)計(jì)評(píng)審

6）制作非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)

設(shè)備初期管理

1）設(shè)備初期管理基本概念

2）建立設(shè)備初期管理體系

3）推進(jìn)設(shè)備初期管理7STEP活動(dòng)

4）縮短初期流動(dòng)管理的改善

設(shè)備故障模式分析M-FMEA

1）故障模式分析的概念和目的

2）設(shè)備故障模式分析方法和開展流程

3）設(shè)備FMEA制作案例

 

第3章：自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)  

挑戰(zhàn)“故障為零”

1）故障的物理解析

2）“故障為零”的思考方式

3）“故障為零”的五大對(duì)策解析

系統(tǒng)推行操作人員的自主維護(hù)活動(dòng)

1）自主維護(hù)概論

2）自主維護(hù)的兩大目標(biāo)7項(xiàng)任務(wù)

3）自主維護(hù)開展的7步驟

4）點(diǎn)檢管理

5）潤滑管理

將設(shè)備管理向預(yù)知維護(hù)方向發(fā)展

1）維護(hù)業(yè)務(wù)的分工

2）計(jì)劃維護(hù)的兩大指標(biāo)MTBF & MTTR

3）建立和完善故障管理體系

4）推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理信息化

5）完善定期維護(hù)檢修體系

6）建立預(yù)知維護(hù)體系

Q &A

 

講師介紹：王老師

某企管 資深講師、TPM高級(jí)顧問

韓國KSA  TPM專門家研修結(jié)業(yè)

大型韓企 TPM事務(wù)局局長

日本MIC  TPS研修結(jié)業(yè)

 6sigma黑帶大師

工作經(jīng)歷：

1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng)；  

現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；

03年開始培訓(xùn)輔導(dǎo)。

20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。 

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動(dòng)（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。

 

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主題

上課時(shí)間

2024年11月19-20日 上海

參加人數(shù)

費(fèi)用

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先生 女士

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