現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)（上海，5月22-23日）
 
【培訓(xùn)日期】上海，2021年5月22-23日；上海，2021年7月30-31日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

【課程目的】
伴隨人類(lèi)社會(huì)工業(yè)化的進(jìn)程，工業(yè)工程走過(guò)了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門(mén)旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)，其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施；其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門(mén)把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)學(xué)科。通過(guò)本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過(guò)工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；通過(guò)工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率，減少無(wú)價(jià)值增值的移動(dòng)。通過(guò)時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過(guò)生產(chǎn)線平衡來(lái)消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時(shí)間。

【課程大綱】
第一單元：工業(yè)工程概論
■工程的定義
■通過(guò)UPS 的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學(xué)員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學(xué)員對(duì)于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
■接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學(xué)員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.
■工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
■介紹工業(yè)工程中哪些研究?jī)?nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對(duì)一線員工,對(duì)管理者,對(duì)工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對(duì)的作用.
■工業(yè)工程的主要研究?jī)?nèi)容
第二單元：方法研究---程序分析
■工作研究的內(nèi)容和步驟
游戲:模擬實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)工業(yè)工程的游戲,在課程開(kāi)始前先按照學(xué)員的理解做此游戲。
■程序分析
■工藝程序分析
■工藝程序分析介紹
■工藝程序分析的類(lèi)型
■工藝程序分析的方法
案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例
練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫(huà)出乘坐飛機(jī)的工藝程序分析圖
■流程程序分析
■流程程序分析介紹
■流程程序分析類(lèi)型
人型
物料型
案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例
課堂練習(xí)：用流程程序分析的方法畫(huà)出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程。
■布置與路徑程序分析
■布置與路徑分析的意義
■幾種Layout 布局類(lèi)型
■物流搬運(yùn)中的人因國(guó)內(nèi)工程學(xué)
案例: 庫(kù)房配料作業(yè)路徑與布置分析
案例：庫(kù)房物流規(guī)劃案例
練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局
練習(xí)案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局與路徑分析，做出流程程序改善。
■程序分析改善
■程序改善的原則
■程序分析技巧
■程序改善的步驟
■價(jià)值流分析與工藝流程程序/事務(wù)型流程程序分析的結(jié)合
■IE中程序分析定性
■VSM定量，對(duì)IE中程序分析的發(fā)展
案例：應(yīng)用價(jià)值流分析進(jìn)行程序改善的多個(gè)案例
案例：價(jià)值流進(jìn)行事務(wù)流程分析改善多個(gè)案例
第三單元：方法研究---操作分析
■操作分析的定義
■操作分析
■人機(jī)配合操作
■人機(jī)配合操作分析圖
■人機(jī)配合的改進(jìn)方法
案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖
課堂練習(xí)：根據(jù)視頻，用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善
■聯(lián)合操作
■聯(lián)合操作分析的意義
■聯(lián)合操作分析圖
課堂練習(xí)：根據(jù)視頻做出汽車(chē)底盤(pán)焊接工序的人機(jī)協(xié)作分析
■雙手操作分析
■雙手操作分析的符合
■雙手操作分析圖
案例：裝配變壓器的雙手操作分析
第四單元：方法研究---動(dòng)作分析
■動(dòng)作分析的意義
■動(dòng)作分析
■細(xì)微動(dòng)作分析
■動(dòng)作分析沙布利克符號(hào)
■沙布利克動(dòng)作分析案例
■動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則
■動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
■動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素
■動(dòng)作改善的基本原則
■案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動(dòng)作分析
■基于人機(jī)工程的動(dòng)作設(shè)計(jì)
■基于人機(jī)工程的工位設(shè)計(jì)
■基于人機(jī)工程的作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)
案例1：觀看某產(chǎn)品包裝作業(yè)視頻，結(jié)合動(dòng)作分析，提出改進(jìn)方法與建議
案例2：觀看某產(chǎn)品裝配作業(yè)視頻，學(xué)習(xí)此作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性
第五單元：工作測(cè)量
■作業(yè)測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
■作業(yè)測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹
■作業(yè)測(cè)量技術(shù)分類(lèi)-直接觀測(cè)法
■秒表測(cè)量
■攝像分析法
■工作抽樣
■工作日寫(xiě)實(shí)
■作業(yè)測(cè)量技術(shù)分類(lèi)-合成法
■預(yù)訂時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
■標(biāo)準(zhǔn)資料法-重要應(yīng)用
■預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
■預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法
■模特排時(shí)法（MOD）
■方法時(shí)間衡量（MTM）
■工作因素（WF）
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的組成結(jié)構(gòu)
■必要時(shí)間
■寬放時(shí)間組成
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定、更新與改善
■精密與寬放
■評(píng)比系數(shù)設(shè)定
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
■學(xué)習(xí)曲線與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)更新
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善方法
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
■制造成本
■產(chǎn)能核算
■生產(chǎn)計(jì)劃安排
■生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)
■人力資源計(jì)劃
■勞動(dòng)定額制定與管理
■勞動(dòng)定額的種類(lèi)
■勞動(dòng)定額的制定與管理
案例一：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用于人力資源計(jì)劃及產(chǎn)能計(jì)劃
案例二：多技能員工培訓(xùn)
第七單元：工業(yè)工程師的職責(zé)與素養(yǎng)
■工業(yè)工程師的職責(zé)
■工業(yè)工程師的工作方式
■工業(yè)工程師所需具備的素養(yǎng)
第八單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡
■生產(chǎn)率改善
■IE 的追求-ABCDEF
■IE 改善的基礎(chǔ)-3S
■IE 改善四原則
■IE 現(xiàn)場(chǎng)改善步驟
■生產(chǎn)線平衡
■生產(chǎn)線平衡的目的
■生產(chǎn)線平衡的幾個(gè)因素
■節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time
■網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)圖---AOV
■生產(chǎn)周期時(shí)間---CT
■理論工位數(shù)
■生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例
■消除生產(chǎn)流程中的瓶頸
■在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)
案例：產(chǎn)線平衡，提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)案例
游戲:在學(xué)習(xí)過(guò)工業(yè)工程的方法與技術(shù)后，再做前面做過(guò)的工業(yè)工程的游戲,比較在人員、占地面積、質(zhì)量，生產(chǎn)效率等方面前后結(jié)果的對(duì)比。
IE綜合改進(jìn)案例：一個(gè)成功應(yīng)用IE技術(shù)與方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的實(shí)例：
本案例是某成功應(yīng)用IE進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場(chǎng)地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍，獲得該跨國(guó)公司總部項(xiàng)目改進(jìn)金獎(jiǎng)，證明了中國(guó)員工的智慧及在跨國(guó)中的作用---“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進(jìn)項(xiàng)目的主要方法被跨國(guó)總部推廣到了生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的全球其它工廠。

【講師介紹】
    張老師，
主要背景
惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)
豐田精益管理專(zhuān)職咨詢顧問(wèn)
豐田工程技術(shù)株式會(huì)社研修顧問(wèn)
上海市中小企業(yè)協(xié)會(huì)合作顧問(wèn)
杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)咨詢顧問(wèn)
國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證教練
上海市注冊(cè)管理咨詢師
工作經(jīng)歷
1．上海某大型電子制造企業(yè)  生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn)，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升，一線管理人員技能訓(xùn)練。
2．蘇州某電子集團(tuán)  廠長(zhǎng)
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升，生產(chǎn)計(jì)劃物料控制，物流倉(cāng)儲(chǔ)管理。
擅長(zhǎng)課程
生產(chǎn)管理系列
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》
《IE七大手法》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車(chē)間準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《七大浪費(fèi)及改善方法》
《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實(shí)務(wù)》《作業(yè)研究與改善實(shí)務(wù)》
中基層管理系列
《金牌班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場(chǎng)主管管理技能實(shí)戰(zhàn)》《時(shí)間管理與工作計(jì)劃》
《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》
職業(yè)化系列
《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》
《高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)》《有效激勵(lì)員工》
培訓(xùn)特色：
啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；
案例式教學(xué)—講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動(dòng)式參與—融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；
強(qiáng)化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；
情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。
部分客戶：
蘇州住礦電子、富士康、蘇斯德雷特通光光纖、達(dá)豐電腦、英華達(dá)科技、科絡(luò)普線束、安費(fèi)諾飛鳳通信、國(guó)巨電子、祿森電子、光馳科技、華碩電腦（上海）、合肥合晶電子、無(wú)錫速達(dá)新材料、合肥海爾電、合肥江淮汽車(chē)、洛陽(yáng)宇通汽車(chē)、查爾斯機(jī)電、華東造紙機(jī)械、三一重工（常熟）、伏爾康科技、神華寶日希勒能源、貴州中煙工業(yè)、江蘇恒瑞醫(yī)藥、波司登羽絨等。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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