問題分析與解決8D法

時間：8月30-31日   

地點：北京

培訓(xùn)費用：3880元

授課對象：

質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)計工程師、維護工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗人員、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管等。

課程背景：

8D又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法（team-oriented problem solving）、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。

培訓(xùn)目標(biāo)：

2 了解8D的起源和背景

2 具備解決問題的意識 

2 了解異常問題的特征 

2 掌握8D每一步驟的實施

2 學(xué)習(xí)8D每一步驟工具的運用

2 掌握使用8D手法解決問題

課程大綱：

第一章：8D方法概述

1.8D方法的概念定義

2.8D方法從何而來

3.8D方法使用范圍

4.8D方法的目標(biāo)

5.8D的9個步驟

第二章：8D方法應(yīng)用精解

1.D0: 顧客問題表象

1.1：問題識別

1.2：問題確定

1.3：時間計劃

2.D1: 成立改善小組

2.1為什么要組建團隊？

2.2 8D小組成員素質(zhì)要求

2.3 8D小組人數(shù)要求

2.4 8D小組結(jié)構(gòu)

2.5 8D小組格式表

2.6 8D小組建立練習(xí)

3.D2: 問題描述

3.1 “問題”的定義和識別

3.2 描述問題的工具之5WHY分析法

3.3 5WHY分析法描述案例

3.4 問題描述練習(xí)

4.D3: 制定內(nèi)部抑制措施

4.1內(nèi)部抑制措施的目的

4.2 內(nèi)部抑制措施的實施范圍

4.3 內(nèi)部抑制措施案例

4.4提問，不當(dāng)內(nèi)部抑制措施帶來什么后果？

4.5 練習(xí)

5.D4: 根本原因分析與驗證

5.1 失效模式與根本原因

5.2 分析根本原因可能用到的工具

5.3 根本原因演繹3步驟

5.4 產(chǎn)品失效分析流程

5.5 魚骨圖的使用方法

5.6 5why的使用方法

5.7 注意事項

5.8 根本原因分析結(jié)論的驗證

6.D5: 永久措施選擇及驗證

6.1永久措施的目的

6.2永久措施的依據(jù)

6.3方法總結(jié)

6.4永久措施案例

6.5練習(xí)                

7.D6: 永久措施實施

7.1 生產(chǎn)驗證

7.2 售后措施

7.3 問題詳細(xì)信息

7.4 改善效果確認(rèn)案例

7.5 練習(xí)

8. D7: 預(yù)防措施及標(biāo)準(zhǔn)化

8.1 預(yù)防措施的目的

8.2 流程完善的內(nèi)容

8.3 案例

9. D8: 恭賀小組

9.1 總結(jié)并感謝小組成員的努力

第三章：8D方法演練 

1．8D模版

2．以企業(yè)實際案例進行實戰(zhàn)演練，學(xué)員完整8D報告呈現(xiàn)

講師介紹：

王艷榮老師：

教育及資格認(rèn)證：

高級講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級質(zhì)量工程師；質(zhì)量總監(jiān)；中國咨詢標(biāo)準(zhǔn)編寫專家組成員；中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;

講師經(jīng)歷及專長：

2 曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立、維護、認(rèn)證，精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。

2 對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。

2 按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進行開發(fā)、評審，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。

2 精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

2 擅長各種質(zhì)量工具培訓(xùn)： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

2 擅長各種審核培訓(xùn)：ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導(dǎo)/三方審核指導(dǎo)。

2 擅長企業(yè)體系運營實際指導(dǎo)：企業(yè)通過認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。

2 同時主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應(yīng)鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓(xùn)... 等。

核心競爭力：

2 最擅長企業(yè)體系運營實際指導(dǎo)：企業(yè)通過認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。

2 企業(yè)過程優(yōu)化，使業(yè)務(wù)與企業(yè)過程相符，過程為業(yè)務(wù)服務(wù)，提高企業(yè)效率。

2 顧客要求的識別與展開，使企業(yè)以顧客為關(guān)注焦點這個實質(zhì)做到位。

2 企業(yè)被IATF抽中見證，如何準(zhǔn)備見證審核，才能使企業(yè)順利通過。

2 顧客二方審核如何準(zhǔn)備，三方審核如何準(zhǔn)備，使企業(yè)能得到顧客和認(rèn)證機構(gòu)的贊賞。

2 采購與供應(yīng)商的全程指導(dǎo)，招投標(biāo)，價格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應(yīng)商績效的制定。

2 企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

2 王老師服務(wù)過的企業(yè)： 中國火箭研究院、航天新長征電動汽車技術(shù)有限公司、北汽新能源汽車、 北汽越野汽車、東風(fēng)-博澤汽車系統(tǒng)有限公司、南方佛吉亞汽車部件有限公司廊坊分公司、 耐世特凌云驅(qū)動系統(tǒng)（涿州）有限公司、輝門（廊坊）汽車零部件有限公、 浙江合眾新能源汽車有限公司、航天凌河汽車制造有限公司、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責(zé)任公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京順恒達(dá)汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、河北邢臺鋼鐵有限公司、龍星化工股份有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等上百多家企業(yè)。 

報名詳情：

培訓(xùn)費3880元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

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