培訓(xùn)對象：企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流部門、倉儲部門、采購部門、制造部門、材料控制、物資管理、及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員
課程費(fèi)用：2800/人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi)、點(diǎn)心費(fèi)）   
資格證書費(fèi)：中級￥600元/人   高級￥800元/人
(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備注:
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<物流管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

現(xiàn)代物流科學(xué)的發(fā)展，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，物流已被譽(yù)為“第三利潤源”，因而受到企業(yè)的高度重視。倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域，對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進(jìn)行科學(xué)的倉儲管理，誰將贏得競爭的勝利。

本課程根據(jù)倉儲活動和倉儲管理的特點(diǎn)，深入淺出，系統(tǒng)而全面地介紹了倉儲作業(yè)區(qū)的管理、倉儲的業(yè)務(wù)管理、現(xiàn)代庫存控制技術(shù)、倉儲成本管理等內(nèi)容。對提高企業(yè)物控部門管理者和倉庫保管員的素質(zhì)有著重要的作用，對全面提升企業(yè)的物流管理水平，提升企業(yè)的效益有著不可估量的效果。

    案例分析，角色扮演，電影輔助，小組練習(xí)，學(xué)員演示，現(xiàn)場指導(dǎo)，課堂教學(xué)輕松互動，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如

一、現(xiàn)代物流倉儲管理
1、企業(yè)的倉儲與物流
◇ 倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運(yùn)作流程
◇ 現(xiàn)代企業(yè)物流
◇ 物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)
◇ 企業(yè)的倉庫類型
◇ 物料管理原則
2、倉管人員角色定位
◇ 倉管人員的八種素質(zhì)與技能
◇ MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)
◇ 業(yè)績考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
◇ 庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用
◇ 倉庫存儲、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理
◇ 物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
◇ 物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護(hù)等
◇ 物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)
◇ 倉儲管理制度
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
◇ 跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
◇ 小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
◇ 倉儲與采購、pmc、銷售部門的協(xié)作與溝通
◇ MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務(wù)的要求
5、保稅倉庫管理
◇ 入倉保稅的物品管理規(guī)定
◇ 保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求
◇ 保稅物品管理操作程序
◇ 案例分享：1、嗨啊集團(tuán)的倉儲現(xiàn)場管理模式
◇ 案例分享：2、長征重工的采購管理模式

二、生產(chǎn)物料管控
1、物料管理
◇ pmc & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
◇ 物料需求計(jì)劃，常備性/專用性物料計(jì)劃制定
◇ MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理，實(shí)施方式與問題處理
2、庫存控制
◇ 存量管理
◇ 零庫存，物料庫存控制方法
◇ ABC控制/定量控制/定期控制
◇ 降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
◇ 異常料的形成原因分析
◇ 減少或杜絕的方法
◇ MRB，預(yù)防處理措施
4、預(yù)備品管理
◇ 如何識別預(yù)備品
◇ 規(guī)范預(yù)備品請購行為與操作程序
◇ 預(yù)備品請購、驗(yàn)收、交付與控制的要點(diǎn)
◇ 案例分享：3、紅巖重卡的物流模式和成功的現(xiàn)場物料管理

三、物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規(guī)范
◇ 接收到貨信息
◇ 識別物料、包裝標(biāo)記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
◇ 供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗(yàn)收中的漏洞
◇ 供貨的準(zhǔn)時、準(zhǔn)數(shù)、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問題管理
◇ 物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
◇ 倉儲部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對待企業(yè)的方式
2、物料接運(yùn)與交接
◇ 物料接運(yùn)與交接操作規(guī)范
◇ 貨運(yùn)交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗(yàn)收入庫控制
◇ 物料預(yù)收、驗(yàn)收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗(yàn)收方法、操作規(guī)定
◇ 物料驗(yàn)收差錯的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
◇ 待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
◇ 條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描
4、進(jìn)庫管理
◇ 倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法
◇ 貨物標(biāo)識與國際標(biāo)準(zhǔn)
◇ 目視化管理技術(shù)，進(jìn)行物料的標(biāo)識
◇ 批次/量管理
◇ 案例分享：4、安露清洗機(jī)集團(tuán)最先進(jìn)的物料管理模式

四、貨物儲存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、倉儲管理規(guī)劃
◇ 平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法
◇ 根據(jù)儲存貨物特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
◇ 按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位
◇ 倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全，提高倉庫利用率
2、物料儲存管理
◇ 識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存
◇ 有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
◇ 存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價(jià)
3、盤點(diǎn)管理
◇ 盤點(diǎn)的目的和方法
◇ 核銷技術(shù)，存儲差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
◇ 倉庫呆料處理的方法
4、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
◇ 倉儲環(huán)境按理
◇ 引起物料質(zhì)量變化的理化原因
◇ 溫濕度原理與控制
◇ 防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
◇ 危險(xiǎn)品管理，MSDS

五、物料發(fā)放（出庫）控制
1、出庫規(guī)范操作
◇ 出庫流程、條件、手續(xù)
◇ 物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理
◇ 出庫差錯預(yù)防
2、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
◇ 工廢、料廢的定義與補(bǔ)料處理
◇ 退料處理
◇ loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
◇ 樣板料、實(shí)驗(yàn)料、借料、代理料
◇ 產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法
  案例分享：5、德力西集團(tuán)出入庫作業(yè)流程
六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理
1、企業(yè)物流配送
◇ 計(jì)劃、集散、統(tǒng)籌，越庫作業(yè)
◇ 物流、商流、遠(yuǎn)程配送
◇ 配送運(yùn)作程序
◇ 看板、按燈、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
◇ 配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇ JIT、VMI配送的方式
◇ 集貨配送管理方法 
◇ 案例分享：6、佳寶集團(tuán)的第三方物流模式

七、倉儲安全管理
1、倉儲安全作業(yè)
◇ 作業(yè)物料安全管理
◇ 預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
◇ 危險(xiǎn)品的儲存、保管、操作、防護(hù)與異常處置
2、倉庫防火與滅火
◇ 消防演習(xí)，逃生訓(xùn)練
◇ 保證倉儲安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理

八、倉儲成本管理與業(yè)績評估
1、倉儲成本控制
◇ 資源成本管理
◇ 管理成本控制
◇ 差錯、浪費(fèi)與損耗的管理
2、倉儲業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo)
◇ 部門工作目標(biāo)類別
◇ 實(shí)施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲部門業(yè)務(wù)業(yè)績評價(jià)指標(biāo)體系
◇ 業(yè)績考核
◇ KPI
◇ 業(yè)務(wù)績效報(bào)告

魯鵬
• 全國百強(qiáng)著名培訓(xùn)師
• 國內(nèi)生產(chǎn)管理，供應(yīng)鏈管理專家
• 特聘講師
• 臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘講師
• 浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
• 實(shí)務(wù)型企業(yè)管理專家、魯氏管理理論發(fā)起人
魯老師曾任職臺資托馬公司、日資特強(qiáng)、強(qiáng)鷹集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、物流倉儲部總監(jiān)、首席運(yùn)營官。800多場企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷，課程采用案例分析/角色扮演/電影輔助/小組練習(xí)/學(xué)員演示等。內(nèi)容豐富系統(tǒng)，注重培養(yǎng)學(xué)員實(shí)際能力。
魯老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍。為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓(xùn)，為二十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)，其金牌課程有《現(xiàn)代物流與高效倉儲管理實(shí)戰(zhàn)》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》《庫存控制與倉庫管理》《訂單管理與零庫存控制》《物料需求計(jì)劃管理MRP》《戰(zhàn)略采購與成本降低》《供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作》《工廠成本管理與物料控制》《成本管理與現(xiàn)場改善》《杰出班組長實(shí)操訓(xùn)練營》《生產(chǎn)主管的執(zhí)行控制與管理技能提升》。
紹興、杭州、金華、義烏、衢州、蘇州、泰州、揚(yáng)州、鹽城、湖州、嘉興、寧波、重慶、南昌等地企業(yè)對魯老師極為推崇,涉及行業(yè)包括食品、電子、機(jī)械、服裝、汽摩配、水泵、家具、工藝品、通信、化妝品、建材、建筑工程、家電、太陽能、汽車、化工、藥業(yè)、IT、快銷品等。

服務(wù)過的企業(yè)：
德力西集團(tuán)、晨宏力集團(tuán)、偉星集團(tuán)、上汽依維柯紅巖、重慶嘉陵集團(tuán)、重慶延鋒偉世通內(nèi)車飾件、重慶鑫源摩托、長征重工、武漢東風(fēng)本田、重慶宗申、重慶北奔汽車、重慶金侖集團(tuán)、重慶文冰工貿(mào)、重慶鐵馬集團(tuán)、重慶長征重工、浙江海啊集團(tuán)、溫州海星集團(tuán)、浙江蘇泊爾、方太集團(tuán)、浙江維衛(wèi)電子潔具、 佳寶集團(tuán)、傳化公司、深圳三諾電子 、廣西貴糖、廣西寶潔紙業(yè)、南京際華3521、吉利汽車、海正集團(tuán)、星星集團(tuán)、富士康 、豐島集團(tuán)、寧波博曼特、寧波新寶、東莞精致表業(yè)、中國三木集團(tuán)、江蘇科藍(lán)化工、深圳海闊天空服飾、上海臺翔電動車。

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