A類: 3900元/人（含報名費(fèi)、授課費(fèi)、資料費(fèi)、證書費(fèi)、午餐費(fèi)等）
頒發(fā)證書：經(jīng)培訓(xùn)后，參加全國統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)機(jī)考和筆試，考試合格者由人力資源和社會保障部人才流動中心頒發(fā)《高級生產(chǎn)管理師》國家人才庫入庫證書和條碼及中國管理科學(xué)研究院職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)中心的《高級生產(chǎn)管理師》證書，單位官方網(wǎng)站可查詢。
B類：5600元/人（含報名費(fèi)、授課費(fèi)、資料費(fèi)、證書費(fèi)、午餐費(fèi)等）
頒發(fā)證書：經(jīng)培訓(xùn)后，參加全國統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)機(jī)考和筆試，考試合格者由人力資源和社會保障部人才流動中心頒發(fā)《高級生產(chǎn)管理師》國家人才庫入庫證書和條碼及人力資源和社會保障部中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心頒發(fā)高級《生產(chǎn)管理師》證書。
 

 參會對象 生產(chǎn)計劃主管物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策效果更佳。

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
課程收益
1．提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本；
2．達(dá)成公司策略管理目標(biāo)；
3．協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；
4．提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢；
5．完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時。
6．縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

 課程大綱
模 塊
培 訓(xùn) 內(nèi) 容
第一單元：銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理 一、生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
二、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
三、怎樣建立/完善計劃體系
四、主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
五、銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
六、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
七、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
第二單元：
銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程（包括項(xiàng)目計劃） 一、銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
二、透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
第三單元：
一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制 一、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
二、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
三、周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
四、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
五、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用
六、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施
七、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
八、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析----生產(chǎn)績效管理
九、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-生產(chǎn)績效管理
深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程
第四單元 ：
物流計劃跟進(jìn)與存量管制 一、物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷
二、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
三、物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程
四、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
五、存量管制-- inventory management
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

雷衛(wèi)旭  講師
中國管理科學(xué)研究院研究員，香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師。多年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曾任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有二十三年的生產(chǎn)/物料采購管理經(jīng)驗(yàn).講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富。

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