培訓費用：3200元/人（含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等）
培訓對象Targeted Participants
采購總監(jiān)（經理）、采購工程師、采購分析師、Sourcing、Purchasing、采購專員、采購計劃專員、成本核算專員、供應部、采購部、財務部、合同制定部、采購稽核部（成本審計）、商務部等與采購業(yè)務之有關人員。
課程目標Course Objectives
 了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法
 掌握實施降低采購成本的技巧
 正確分析供應商報價的方法
 不同形勢下的降低采購成本的策略
 比質比價的策略
 洞察成本日益升高之內幕
 洞悉采購部門橫向和縱向關系協(xié)調處理的關系，以改善內部采購關系和外部供應商關系
 采購部門的成本考核方法及考核體系借鑒
課程大綱ScopeandCoverage
一 采購價格的全面認識
 采購單價≠采購成本，采購成本的在不同企業(yè)的及不同產品中的區(qū)別
– 常識和誤區(qū)
 全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，我們如何入手
 別的部門如何看待采購部門提供的價格數據，我們應該做什么樣的解釋
 案例：陶氏化學(DOW)的采購價格和價值的傳遞
二 采購價格分析
 采購價格的組成：固定成本和變動成本
– 材料、人工、加工制造
– 研發(fā)費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務費用的分攤
– 物流費
– 稅金、利潤
 案例：關鍵在于關注要點，日本高田（KATAKA）的精細分析，可以不理解但必須尊重日本人的精細態(tài)度
 對報價進行專業(yè)的滲透性分析
– 報價分析，點對點的分析（point to point）
 根據歷史紀錄進行“K”線圖分析――來自霍尼韋爾中國
– 財務分析之變動成本分析：
 部件和原料的分析原理：市場差異、地區(qū)差異、國產化因素．．．．．．
– 財務分析之固定成本分析：諸如各種費用的分攤本質，他們的依據是什么
– 技術分析：工藝流程及技術參數，特殊工藝的添加是否會導致價格的上升
– 利潤分析：利潤標準的設置，不能讓供應商任意的擺弄我們
– 固定的利潤水平（level）和靈活的利潤水平在采購中的應用
 案例：上海電氣西門子汽輪機的采購價格分析
 采購價值分析，供應商提供產品的附加值分析
– 是否能提供柔性的庫存很柔性的供應能力
– 墊資周期的長短之比較
 案例：西安ABB采購時對供應商的附加值要求分析
 案例：蘇州3M的附加值采購比較
三 比質比價體系的建立及應用－－綜合成本分析－QCDSO
 Q quality　質量成本，根據質量保證金或PPM標準參數進行單價的調整
 C cost　成本分析，是否有最小訂貨量（MOQ），量大，單價也許就越低嗎
 D delivery　交期成本，警告供應商，不同的交期標準不同的價格
 S services　服務成本，讓SQE給供應商一個服務周期時間，最好是最佳時間
 O others　其他成本，是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術變更．．．．．．
 單一供應源不存在價格分析
 案例：施耐德的比質比價的體系分析
四 價格篩選及圈定供應商范圍
 比質比價結果的應用
 物美價廉的誤區(qū)，物美，價不廉；價廉，物不美，我們在這個方面對供應商的價格博弈
 篩選順序
– 從價格低到價格高的順序
– 從高附加值到低附加值
– 從固定成本低到固定成本高
– 從變動成本低到變動成本高
 案例：中小企業(yè)最適合的比價方式－武漢港迪電氣的比價模式探悉
 根據價格選定供應商的過程，希望用數據來說話
 案例：南京西門子的篩選模型
五 采購成本控制與減低采購成本的方式方法
 價格拆分，如何掌握－－原則是不能過于詳細但也不能過于籠統(tǒng)
 案例：三菱價格分析
 VA的應用，讓你對采購價格及成本降低有一個新的思路
 外包采購對成本的思維模式及如何通過外包來降低采購成本
 集中采購與分散采購對采購成本的影響及應用
 溢價采購與折價采購
 電子采購的價值分析，合理利用的供應商的成交心態(tài)來達成降低價格的交易目的
六 實踐最佳采購談判的策略和技巧，培養(yǎng)供應商管理的實戰(zhàn)技能
 談判技巧
 基本原則
 什么是談判？
 談判金三角
 談判常見錯誤 ----招投標
 最容易犯的致命錯誤
 案例：采購李經理通過談判“殺”了30%的價，但是他錯了。
 供應商評估考核
 強調方式方法, 我們是幫助供應商，而不是壓榨供應商，怎么認識到這一點
 尊重事實和流程, 供應商開發(fā)的時候傳遞信息是關鍵中的關鍵，如何做到零距離溝通
 信息系統(tǒng)的信息分析，用數據來做決策支持----加權平均法
 案例：廣州非亞集團的集體理念
 供應商關系管理
 供應商營銷管理的核心，不單單是資本的買賣，更是感情的投資
 供應商管理專員的工作是簡單和無聊嗎
 供應商檔案管理
 案例：海爾的關系效應
總結：不同的公司應如何設立不同的價格分析體系或模型的重要性，這是一勞永逸的辦法

講師 Trainer

馬老師
德國漢堡大學供應鏈管理、復旦大學博士、美國華盛頓大學訪問學者，資深采購及物流領域專家。美國運輸工程師協(xié)會會員、美國物流管理協(xié)會會員、美國工程采購協(xié)會會員、中歐商學院外聘教授。
企業(yè)經歷
現任世界著名500強企業(yè)中國區(qū)物流總監(jiān)，全面負責各工廠的物流系統(tǒng)的改善和優(yōu)化。之前任2家世界500強企業(yè)采購經理、物流經理；中國第三方物流有限公司首席技術官，上海司達物流信息系統(tǒng)管理有限公司總經理。曾任中國物資儲運總公司數碼倉儲實施技術總監(jiān)，上海張江高科控股公司MRP系統(tǒng)實施主管，并曾擔任IBM公司戰(zhàn)略咨詢部（原普華永道咨詢公司）供應鏈設計的高級顧問。并先后受聘托馬森中國公司、埃森哲中國公司物流顧問。
馬老師曾接受國際最先進的供應鏈和物流管理的系統(tǒng)學習，擅長供應鏈和物流系統(tǒng)，工廠制造系統(tǒng)、具有豐富的ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、PM的實踐經驗，其豐富的實踐和咨詢案例分享結合開放互動授課風格，獲得了極高的課程滿意率。其出色的問題分析和解決能力為所服務企業(yè)獲得一致贊賞和認可。
咨詢經驗
參與海爾國際自動化物流中心的方案規(guī)劃，參與海爾集團空調事業(yè)部、超市設備事業(yè)部、電熱器事業(yè)部的物流改造項目的二期工程；參與沈陽金杯汽車集團 M1 項目 (轎車生產線) 的物流規(guī)劃項目；主持和主導上海物資集團上海長橋物流基地物流規(guī)劃與建設項目（一期）；參與國家級大型項目建設“上海洋山（地處南匯區(qū)）深水港物流園區(qū)的前期規(guī)劃”；參與北京現代汽車倉庫擴建與改造、物流咨詢、倉儲設備采購、條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)的導入項目；主導白沙集團倉庫管理與供應鏈管理咨詢項目；參與羅氏制藥（Roche）倉庫管理改造咨詢項目；主導福州實達(Start)電腦設備有限公司供應鏈一體化管理咨詢項目；主導武漢卷煙廠“紅金龍物流配送中心”的物流咨詢與規(guī)劃項目
授課風格
風格活潑、生動，案例剖析深刻；豐富的專業(yè)知識，出色的現場解決問題能力得到了學員認可與好評。馬老師的物流及供應鏈管理系列課程，融入其多年的實戰(zhàn)經驗與先進的管理理念，內容豐滿、實用。
服務客戶
安盛藥業(yè)、眼力健（杭州）制藥、BASF、惠氏——百宮制藥、巴斯夫維生素、青島海爾集團、廣東美的集團、漢高化工、ICI卜內門油漆、福州實達電腦集團、西門子蕪湖VDO電子、天津通用半導體、廣州摩恩(Moen)水龍頭、英維斯（青島）控制器、珠海菲利浦電子、深圳大亞灣電站、瑞士迅達電梯上海物流中心、國際香料中國（廣州）有限公司、APL上海公司、K-LINE中國有限公司、史克、高樂高、佳通輪胎、蘇泊爾廚房用品有限公司、NYK、美特斯邦威百信藥業(yè)、上藥物流、北京嘉里物流中心、NEC等數百家知名企業(yè)。
企業(yè)反饋
案例水準高，專業(yè)知識豐富，實踐性強。
——上海理光
馬老師講課比較生動，案例也比較多，能很容易理解原本較為枯燥的內容。
——蘇州愛普生有限公司
全面的理論知識，對企業(yè)管理和行業(yè)非常有研究。
——安弗施無線射頻系統(tǒng)（上海）有限公司

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