第一篇 球團(tuán)工藝技術(shù)分析
第一章 球團(tuán)概念與方法分類
第二章 球團(tuán)礦在鋼鐵工業(yè)中的地位及作用
第三章 球團(tuán)礦與燒結(jié)礦工藝技術(shù)比較

第二篇 造球理論
第一章 物料的表面性質(zhì)
第二章 水分在細(xì)磨物料中的形態(tài)及作用
第三章 細(xì)磨物料的成球過程
第四章 影響造球的因素

第三篇 造球原料準(zhǔn)備
第一章 造球原料準(zhǔn)備概述
第二章 原料準(zhǔn)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第三章 原料裝卸
第四章 貯料場布置與作業(yè)
第五章 礦石破碎篩分
第六章 混料
第七章 機(jī)械取制樣
第八章 洗礦及干燥
第九章 原料輸送
第十章 原料防塵防凍
第十一章 原料準(zhǔn)備的控制與管理

第四篇 造球原料設(shè)備選用
第一章 起重設(shè)備
第二章 料場設(shè)備
第三章 卸料設(shè)備
第四章 破碎篩分設(shè)備
第五章 混料設(shè)備
第六章 洗礦及干燥設(shè)備
第七章 取制樣設(shè)備
第八章 輸送設(shè)備
第九章 ‘提升設(shè)備
第十章 輔助設(shè)備

第五篇 球團(tuán)粉磨工藝與設(shè)備選用
第一章 粉磨工藝設(shè)計(jì)
第二章 粉磨設(shè)備選型
第三章 粉磨設(shè)備安裝調(diào)試與維護(hù)檢修
第四章 干法分級設(shè)備
第五章 濕法分級設(shè)備

第六篇 造球工藝技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用
第一章 圓盤造球技術(shù)與設(shè)備操作
第二章 圓筒造球技術(shù)與設(shè)備操作

第七篇 生球干燥新工藝技術(shù)
第一章 生球干燥機(jī)理
第二章 干燥過程生球強(qiáng)度的變化
第三章 影響生球干燥的因素
第四章 提高生球破裂溫度的途徑

第八篇 球團(tuán)焙燒機(jī)理
第一章 球團(tuán)焙燒過程概述
第二章 球團(tuán)預(yù)熱
第三章 球團(tuán)焙燒的固結(jié)機(jī)理
第四章 鐵礦球團(tuán)固結(jié)的形式
第五章 影響球團(tuán)焙燒過程的因素

第九篇 球團(tuán)礦的還原性狀
第一章 球團(tuán)礦還原機(jī)理
第二章 還原過程中球團(tuán)礦結(jié)構(gòu)的變化
第三章 含磁鐵礦和浮士體的焙燒球團(tuán)礦的還原性狀

第十篇 球團(tuán)焙燒新技術(shù)
第一章 配料、混合和造球
第二章 豎爐法焙燒球團(tuán)礦技術(shù)
第三章 帶式焙燒機(jī)法焙燒球團(tuán)礦技術(shù)
第四章 鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯法焙燒球團(tuán)礦技術(shù)
第五章 主要球團(tuán)焙燒法比較

第十一篇 特殊球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝技術(shù)
第一章 金屬化球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝技術(shù)
第二章 水硬性球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝技術(shù)
第三章 碳酸化固結(jié)球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝技術(shù)
第四章 球團(tuán)過程中綜合回收鐵礦原料中的有用金屬

第十二篇 球團(tuán)工藝過程自動化
第一章 主要工藝參數(shù)的測量方法及裝置
第二章 料場自動控制
第三章 原料制備自動控制
第四章 豎爐自動控制
第五章 焙燒自動控制
第六章 冷卻自動控制

第十三篇 球團(tuán)數(shù)學(xué)模型
第一章 遣球數(shù)學(xué)模型
第二章 豎爐球團(tuán)數(shù)學(xué)模型
第三章 帶式球團(tuán)焙燒過程數(shù)學(xué)模型
第四章 鏈一回一冷球團(tuán)固結(jié)數(shù)學(xué)模型

第十四篇 球團(tuán)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
第一章 生球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
第二章 成品質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)
第三章 成品質(zhì)量檢驗(yàn)方法

第十五篇 球團(tuán)礦生產(chǎn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

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