《鋁合金生產(chǎn)典型工藝應(yīng)用與擠壓成型技術(shù)要點(diǎn)及缺陷分析防控實(shí)用手冊(cè)》
第一篇 概述
第一章 鋁工業(yè)的發(fā)展概況
第一節(jié) 鋁工業(yè)的發(fā)展歷史
第二節(jié) 鋁工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
第二章 鋁、鋁合金加工技術(shù)概況
第一節(jié) 概況
第二節(jié) 鋁及鋁合金加工材料的品種規(guī)格與分類
第三節(jié) 鋁加工方法的分類與特點(diǎn)
第四節(jié) 鋁加工材的生產(chǎn)工藝流程
第五節(jié) 鋁材在塑性成形加工時(shí)的組織與性能變化
第六節(jié) 鋁加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
第三章 大型鋁合金型材的特點(diǎn)及其分類
第四章 大型擠壓型材常用鋁合金及其性能
第五章 大型鋁合金型材開發(fā)應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
第二篇 鋁合金的分類性能與用途
第一章 鋁的基本特性與應(yīng)用范圍
第二章 鋁及鋁合金的分類
第三章 變形鋁合金分類典型性能及主要用途舉例
第四章 鑄造鋁合金的典型特征及主要用途舉例
第三篇 鋁合金，鋁材的應(yīng)用與產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)
第一章 鋁合金材料的應(yīng)用與技術(shù)開發(fā)
第一節(jié) 鋁材的消費(fèi)結(jié)構(gòu)及社會(huì)需求趨向
第二節(jié) 鋁材在交通運(yùn)輸業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)
第三節(jié) 鋁材在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用與開發(fā)
第四節(jié) 鋁合金材料在建筑和橋梁結(jié)構(gòu)卜的應(yīng)用與開發(fā)
第五節(jié) 鋁材在包裝容器工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)
第六節(jié) 電子、電氣業(yè)用鋁材的應(yīng)用與開發(fā)
第七節(jié) 鋁材在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)
第八節(jié) 鋁材在其它領(lǐng)域的應(yīng)用與開發(fā)
第九節(jié) 鋁及鋁合金材料與新產(chǎn)品的研制開發(fā)趨勢(shì)
第二章 鋁材深加工產(chǎn)品與技術(shù)開發(fā)
第一節(jié) 鋁材表面處理技術(shù)
第二節(jié) 鋁材接合技術(shù)
第三節(jié) 鋁合金門窗和幕墻加工技術(shù)
第四節(jié) 鋁合金板帶材的深加工技術(shù)開發(fā)
第五節(jié) 鋁箔深加工技術(shù)開發(fā)
第六節(jié) 泡沫鋁的加工技術(shù)與應(yīng)用
第四篇 大型鋁合金擠壓筒的設(shè)計(jì)優(yōu)化與型材擠壓技術(shù)
第一章 大型鋁合金型材擠壓技術(shù)
第一節(jié) 大型鋁合金型材擠壓方法與工藝流程
第二節(jié) 大型鋁合金型材生產(chǎn)條件與要求
第三節(jié) 大型壁板材擠壓技術(shù)
第四節(jié) 航天航空大型型材的擠壓技術(shù)
第五節(jié) 交通運(yùn)輸用大型型材擠壓技術(shù)
第六節(jié) 大型型材的擠壓缺陷及質(zhì)量分析
第二章 大型圓擠壓筒的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
第一節(jié) 大型圓擠壓筒的工作環(huán)境、外力條件和失效
第二節(jié) 大型圓擠壓筒的結(jié)構(gòu)要素及特點(diǎn)
第三節(jié) 大型圓擠壓筒的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)
第三章 大型扁擠壓筒的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
第一節(jié) 扁擠壓筒的結(jié)構(gòu)類型與失效
第二節(jié) 扁擠壓筒的設(shè)計(jì)
第三節(jié) 大型扁擠壓筒的應(yīng)力計(jì)算與強(qiáng)度校核
第四節(jié) 大型扁擠壓筒的有限元分析與優(yōu)化設(shè)汁
第五篇 大型型材模具的設(shè)計(jì)優(yōu)化與制造
第一章 大型鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)和基本原則
第一節(jié) 模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)
第二節(jié) 模具設(shè)計(jì)的總體原則
第三節(jié) 確定采用平模的分流模的原則
第四節(jié) 模具結(jié)構(gòu)加工流程與材料
第五節(jié) 鋁合金材料的選取
第六節(jié) 分流模模具材料的選取
第二章 大型型材模具的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
第一節(jié) 大型實(shí)心型材擠壓模具的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
第二節(jié) 大型帶筋壁板型擠壓模具的設(shè)計(jì)優(yōu)化
第三節(jié) 大型空心型材模具的設(shè)計(jì)優(yōu)化
第四節(jié) 其他大型型材擠壓模具的設(shè)計(jì)優(yōu)化
第三章 大型型材工模具設(shè)計(jì)與制造工藝
第一節(jié) 熱擠壓工模具
第二節(jié) 冷擠壓工模具
第二節(jié) 工模具材料
第四節(jié) 擠壓工模具的設(shè)計(jì)
第五節(jié) 軋管工模具設(shè)計(jì)
第六節(jié) 拉伸模具設(shè)計(jì)技術(shù)
第七節(jié) 鍛模設(shè)計(jì)
第八節(jié) 深拉(深沖)模設(shè)計(jì)
第九節(jié) 工模具制造技術(shù)
第十節(jié) 擠壓模具的修正
第十一節(jié) 提高模具壽命的主要途徑
第四章 平模的設(shè)計(jì)方法和步驟
第一節(jié) 舌型比
第二節(jié) 擠壓比
第三節(jié) 型材的外接圓直徑
第四節(jié) 模具的強(qiáng)度計(jì)算及校核
第五節(jié) ?？椎闹行奈恢?
第六節(jié) 導(dǎo)流孔
第七節(jié) ?？壮叽?
第八節(jié) 工作帶長(zhǎng)度和空刀尺寸
第五章 鋁型材擠壓分流模設(shè)計(jì)與優(yōu)化
第一節(jié) 原理和結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 分流?？尚行詤^(qū)域的確定
第三節(jié) 模具強(qiáng)度校核和模具厚度的確定
第四節(jié) 分流模具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第五節(jié) 分流模具設(shè)計(jì)討論
第六篇 鋁型材擠壓模具Pro／E3D，UG，3D設(shè)計(jì)及三維有限元CAE技術(shù)
第一章 平模的Pro／E3D設(shè)計(jì)
第一節(jié) Pro／E的總體特征
第二節(jié) Pro／E操作簡(jiǎn)介
第三節(jié) 平模Pro／E設(shè)計(jì)的具體操作
第二章 分流模的確良Pro／E設(shè)計(jì)
第—節(jié) 分流模設(shè)計(jì)計(jì)算程序
第二節(jié) 鋁型材擠壓分流模的Pro／3D設(shè)計(jì)實(shí)例
第三章 平模的UG，3D設(shè)計(jì)
第一節(jié) UGⅡ簡(jiǎn)介
第二節(jié) UGⅡ的CAD功能
第三節(jié) 平模設(shè)計(jì)程序流程圖
第四節(jié) UGⅡ的建模過(guò)程
第四章 分流模的UG，3D設(shè)計(jì)
第一節(jié) 鋁型材擠壓分流模的建模過(guò)程
第二節(jié) 鋁型材擠壓分流模上模的建模過(guò)程
第五章 分流模的三維有限元分析原理
第一節(jié) 擠壓模具評(píng)介的重要性
第二節(jié) 擠壓分流合模三維有限元的邊界條件分析
第三節(jié) 摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)
第六章 分流模的三維有限元分析實(shí)踐
第一節(jié) Pro／E有限元分析的操作順序
第二節(jié) UGⅡ有限元模塊的概述
第七章 分流模CAD系統(tǒng)二次開發(fā)環(huán)境得關(guān)鍵技術(shù)的探討
第一節(jié) 概論
第二節(jié) 模具CAD系統(tǒng)二次開發(fā)環(huán)境
第三節(jié) 分流模CAD系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)研究
第四節(jié) 分流模CAD系統(tǒng)的具體實(shí)出
第七篇 鋁及鋁合金檢驗(yàn)測(cè)試技術(shù)與設(shè)備
第一章 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試技術(shù)
第二章 化學(xué)成分分析
第三章 組織分析與檢驗(yàn)
第四章 其他測(cè)驗(yàn)試技術(shù)
第八篇 鋁及鋁合金加工環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生技術(shù)
第一章 鋁及鋁合金加工環(huán)境保護(hù)技術(shù)
第二章 鋁加工安全衛(wèi)生技術(shù)
第九篇 相關(guān)法律與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

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