內(nèi)容簡(jiǎn)介：

本書(shū)出版意義：
我國(guó)的刀具制造業(yè)已有較長(zhǎng)的歷史，并已發(fā)展到相當(dāng)大的規(guī)模，不僅有數(shù)量較多的專(zhuān)業(yè)工具廠，而且大量的機(jī)械制造廠工具車(chē)間也在生產(chǎn)刀具。正確設(shè)計(jì)刀具、采用合理的刀具結(jié)構(gòu)和選用合適的高效精密刀具能大大提高機(jī)械制造的生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，對(duì)機(jī)械制造工業(yè)影響極大。因此，我們組織了機(jī)械工業(yè)部的專(zhuān)家和富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師精心編撰了這套《最新刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用手冊(cè)》。
讀者對(duì)象：
機(jī)械制造廠；
機(jī)械零件制造廠；
特殊五金制造廠；
刀具制造廠；
工具研究所；
圖書(shū)館、資料室；
相關(guān)院校。



詳細(xì)目錄：
第一篇 刀具生產(chǎn)常用金屬與生產(chǎn)加工總論
第一章 常用金屬的性能
第二章 合金鋼
第三章 鋼的熱處理
第四章 鑄鐵
第五章 有色金屬及硬質(zhì)合金
第六章 常用機(jī)械傳動(dòng)
第七章 常用機(jī)械連接形式
第八章 鑄造方式
第九章 鍛壓方式
第十章 機(jī)械加工工藝規(guī)程
第十一章 機(jī)械加工質(zhì)量及控制
第二篇 刀具參數(shù)與刀具材料
第一章 刀具幾何角度及切削要素的基本定義
第二章 刀具材料
第三章 金屬切削加工中的主要現(xiàn)象及規(guī)律
第三篇 刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第一章 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第二章 成形車(chē)刀設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第三章 孔加工刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第四章 銑削和銑刀設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第五章 碳素鋼的切削及實(shí)用刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第六章 合金鋼的切削及實(shí)用刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第七章 不銹鋼的切削及實(shí)用刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第八章 拉刀設(shè)計(jì)制造及質(zhì)量檢驗(yàn)
第九章 磨削與砂輪設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第十章 螺紋刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第十一章 齒輪刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第十二章 自動(dòng)化生產(chǎn)用刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第十三章 加工蝸輪、蝸桿的刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第十四章 直齒錐齒輪刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第十五章 PDC超硬復(fù)合刀具設(shè)計(jì)制造與質(zhì)量檢驗(yàn)
第四篇 刀具制造機(jī)床系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)建
第一章 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)
第二章 數(shù)字程序控制機(jī)床構(gòu)成
第三章 數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng)
第四章 分級(jí)變速主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第五章 機(jī)床主要部件構(gòu)造分析
第六章 機(jī)床的安裝驗(yàn)收及其維護(hù)
第五篇 刀具設(shè)計(jì)制造與檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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